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如何提高国内阀门企业国产化生产能力?

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发表于 2011-2-17 08:51:10 | 显示全部楼层 |阅读模式
   艾尔派克从多年来的经验中总结出来我国阀门业的生产水平,以下是对国内蒸汽电磁阀国产化成套能力的分析。
! h4 K" {. _4 D6 h. L+ v+ r    目前,海内大多数厂家已能按美国API、ASME、AWWA、MSS-SP…德国DIN EN、英国BS EN、日本JIS等标准生产。 只有通过不断的技术创新,开发新产品,进行技术改造,才能逐步进步产品技术水平,满足海内装置配套,全面实现国产化。驱动方式有手动、齿轮传动、电动、气动、液动、电一液联动等。参数范围从真空阀门到320MPa的超高压阀门,工作温度从-269℃至+1050℃。基本上能满45万吨/a合成氨、52万吨/a尿素、45万吨/a乙烯、120万吨/a氧化铝、300MW、600MW、800MW、1000MW火力发电,以及300MW、600MW核电机组长规岛阀门产品,在这些大型成套装置中,国产阀门配套率可达85%以上。阀门产品国产化成套能力经由几十年的发展,已经能为用户提供十几大类,3500个品种,4万多个规格的产品。也是我们的忧虑所在。
. Q9 n2 v" a- i2 g    总的来说,技术水平一般的通用阀门产品海内阀门有优势,加之劳动力比较便宜,便有了价格优势;但技术含量高的产品,海内阀门企业缺技术、缺能力,这是我们的劣势。这些产品目前尚在进口,进口产品有2.9亿美元。但仍有一部分特殊、非标、高技术含量、高质量、遐龄命及高可靠性的产品,如特种材料制造的阀门;电厂的主蒸汽电磁阀、高温高压调节阀、减温减压调节阀、高温高压安全阀;核电的一回路和二回路部门阀门;石油、自然气井口装置用阀;石油、自然气长输管线的全焊接球阀及主管线阀门;调节阀;高压大口径安全阀;及部门大型石化装置上的特殊阀门;自动阀门及阀门驱动装置还不能完全满足工程配套,这其中,有的是产品结构上有差距,有的是材料上有差距,有的是产品制造水平有差距,有的是技术水平有差距。合用介质为水、蒸汽、油品、各种气体、各种酸、碱、盐、氨、尿素、易燃、易爆等介质。4 T) b! R; Z9 [) b# d4 x
    蒸汽电磁阀企业在我国也存在的一定的优势和劣势,如何让阀门国产化的能力提高,是我们大家值得思考的问题,希望通过我公司专业人士的分析,各阀门企业国产化的能力能大幅提高。
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