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楼主: huhuhao

TRIZ实例,你能解决吗?试一下看看

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 楼主| 发表于 2011-4-24 10:19:45 | 显示全部楼层
TRIZ理论是由前苏联发明家阿奇舒勒于1946年创立的,该理论认为,一个问题解决的困难程度取决于对该问题的描述或程式化方法,描述得越清楚,问题的解就越容易找到。在TRIZ理论中,对问题求解的过程就是对问题不断描述、不断程式化的过程。TRIZ针对输入输出的关系(效应)、冲突和技术进化都有比较完善的理论,因而为创新理论软件化提供了基础,为TRIZ的实际应用提供了条件。

l Pro/l Desktop v5软件介绍

    Pro/I Desktop v5软件是亿维讯科技有限公司以TRIZ为理论基础,结合创造性设计方法,辅助工程技术人员、科研人员以及企业经营者进行产品改进、新产品开发的计算机辅助软件。Pro/I Desktop v5软件由项目描述、问题分析与分解、问题解决、评价、结论等几个功能模块组成。该软件可根据用户需求,发现现有产品或流程中存在的问题;帮助解决技术矛盾;智能化的向导随时给出操作提示,软件使用更容易;可自动生成分析报告。

    2 柴油机排气门座加工的创新方案设计

    图1所示为柴油机的排气门座,排气门座与排气门、气缸盖等其他零件一起组成柴油机动力单元组。排气门座与排气门形成柴油燃烧后废气的排泄通道,工作温度极高,是典型的高温工作状态;为了保证柴油的充分燃烧,气门与气门座在闭合时必须形成密闭状态,同时为了让燃烧废气及时排除,气门需要迅速开合与闭合,气门座需要承受高温状态下的高速冲击。

    2.1 工作原理

    排气门座的工作面(30°斜面)是恶劣工况(高温冲击)的主要承受部位,对材料性能要求极高;同时又是与排气门形成密闭的主要工作面,加工精度要求也很高。在工作面表面是堆焊的高温合金司太立6号合金。为了保证零件工作正常,排气门的外形必须与气缸盖可靠配合,所以外形加工精度要求很高。其中大、小外圆,台阶平面都是与气缸盖直接配合的接触面。为了使零件在高温下正常地持续工作,零件设计在堆焊层后有一道环形冷却槽,工作中使用压力冷却水带走部分热量。



图1 柴油机排气门座

    2.2 问题工况

    由于工作面需要堆焊,在堆焊层周围自然形成了堆焊热影响区,因为堆焊操作过程的淬硬作用。母材材料硬度由里到外递减。材料硬度的不均匀性给周围部位的加工带来了很大的影响,尤其是冷却槽的加工。冷却槽宽0.5 mm,深3.5 mm,切削刃口细而长,因为冷却槽部位在产品台阶端面,刀柄支撑十分薄弱,冷却槽加工时由外到里硬度不均匀,极易崩刀,报废比例很高。

    2.3 问题分析与分解

    组件模型如图2所示。问题列表如下:①如何防止刀具崩刀?②如何预防排气门座热影响区的硬度出现不均?③排气门座热影响区的硬度不稳定,如何解决?④排气门座热影响区的硬度不可控制,如何控制?⑤保温设备的温度不稳定,如何解决?



图2 组件模型

    2.4 最终理想解的确定

    现应用TRIZ理论中的最终理想解确定的步骤来探讨相关方案:

    ①设计的最终目的是什么?——降低加工冷却槽过程的崩刀现象;

    ②理想解是什么?——加工冷却槽过程不出现崩刀;

    ③达到理想解的障碍是什么?——堆焊过程导致热影响区硬度不均匀,不仅单个排气门座从里到外硬度不均匀,个体之间的硬度也有较大差异;

    ④出现这种障碍的结果是什么?——在加工冷却槽时刀具不好选择且容易崩刃,废品率极高;

    ⑤不出现这种障碍的条件是什么?创造这些条件存在的可用资源是什么?——堆焊层热影响区硬度能相对均匀,或者不要堆焊就不会存在热影响区。可用资源是堆焊操作人员和堆焊方法。

    2.5 解决方案

    (1)采用等离子堆焊代替手工堆焊。由于操作人员水平不一样,手工堆焊的质量有好有坏,且堆焊导致热影响区的硬度也很不均匀。因此需要寻找其他更先进的堆焊方法,经过调研,发现等离子弧堆焊工艺的合格率为100%。而且焊道平滑,切削余量小,能节省40%的贵重合金材料,且堆焊热影响区的硬度相对均匀。经过试加工,证明这个方案是可行的。采用等离子焊的排气门座,其冷却槽在加工过程中的崩刀现象由原来的30%降低到了5%。

    (2)采用镀膜代替堆焊。以往在排气门座工作面表面堆焊高温合金司太立6号合金是为了提高密封面耐擦伤、耐腐蚀、耐高温等性能,延长使用寿命。经过分析认为,采用镀膜技术也能取得相同的效果,因为目前柴油机气门的锥面加工除了用堆焊,也有采用镀层的,而气门锥面是与气门座表面配合的位置,工作环境和性能要求与气门座工作表面的基本相同,因此采用这一技术也是可行的,但由于实际条件受限未进行此项试验。

3 结束语

    实践证明,运用TRIZ理论能够系统地分析问题情境,快速发现问题本质或者矛盾,准确界定问题的探索方向,不会错过各种可能性,是从而开发富有竞争力新产品的有力工具。

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发表于 2011-5-31 08:06:32 | 显示全部楼层
刚看到这一理论,想看看解决问题的神奇,没想到看到楼主的介绍,一口气看完了,感觉受益匪浅!
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 楼主| 发表于 2011-6-2 13:55:46 | 显示全部楼层
只要能为您的工作带来帮助,我的努力就没有白费!现在借助国家科技部,各省市科技主管部门的推广,TRIZ这种方法正逐步收到广大设计人员的喜爱,我也由衷的希望能够借助社区的平台让更多的朋友接触到他!不管将来是不是继续作者方面的工作,大家一块学习,共勉!
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发表于 2011-6-3 18:08:32 | 显示全部楼层
回复 huhuhao 的帖子

我们要参加triz设计大赛,对这个理论很陌生,看到LZ的讲述,学到了很多,3Q咯,(*^__^*) 嘻嘻,以后有不明白的还希望能够向楼主取经哦。。。
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 楼主| 发表于 2011-6-7 08:46:23 | 显示全部楼层
回复 bifuxin 的帖子

呵呵,能帮上忙当然最好了!是你们学校组织的?我的邮箱是doulianyu@126.com,有问题可以联系我!
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发表于 2011-6-7 09:05:54 | 显示全部楼层
第一次听说这理论,南方是很少人用到这理论吧
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 楼主| 发表于 2011-6-7 15:19:15 | 显示全部楼层
回复 辉MVP哥 的帖子

可能与当地的推广力度有关吧。现在全国各地都在推广这种创新方法,影响力应该还是挺大的。至于南方人会不会经常用这个,我不太敢回答,因为某觉得,一种方法可能有他适用的行业,对适用的人群应该没有明显的界限……主要看他能不能解决你的问题,或者是对你解决问题有用。
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发表于 2011-6-10 14:02:50 | 显示全部楼层
这个理论是我们学习机械设计方法学里老师给讲过,但是实际操作需要经验,操作起来有点难度!
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发表于 2011-6-10 14:21:00 | 显示全部楼层
TRIZ跟优化矩阵有点类示,其实就是出现一个问题,在当前问题的条件下,该着手的方向和思路。区别的就是目标函数不需要你去制定,只要查表。不知道我理解的对不对??
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 楼主| 发表于 2011-6-12 10:35:40 | 显示全部楼层
回复 eroookie 的帖子

在对问题的分析方面,你的理解有一定道理,但由于我对优化矩阵太熟悉,不敢断然下定论!只是感觉,两者的目的都是一样,为解决问题提供思路,但通过这段时间的学习,TRIZ其实不是一言半语就能描述清楚的!呵呵,谢谢您的参与,我找到结论了,给您回复!
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