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农用机械的软轴应用

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发表于 2011-1-25 12:32:26 | 显示全部楼层 |阅读模式
农用机械的软轴应用
7 F4 V" O8 y8 O7 x$ k, H7 O我从事软轴行业多年,在网上和工作经历中发现软轴在农业机械方面,近年应用广泛,现作一些介绍* a& o( X6 y2 F, j+ b2 j
一、软轴水泵:由电动机或汽,柴油机等动力源驱动软轴带动水泵,功率从几瓦到千瓦都有。- o; y- u$ `; w& e' f  n8 b
二、割灌机:由电动机或汽,柴油机等动力源驱动软轴带动切割装置。切割装置有转盘刀具,往复式切割刀具等。手工扶持或背负多用软轴,推车型少见使用软轴。装上不同的夹具,能采摘,甘蔗,玉米,花椒,高枝水果,灌木,平整草地等。
+ J( F2 U* y4 t; A/ S7 _三、松土机(圆耕机)由电动机或汽,柴油机等动力源驱动软轴带动圆耕刀具,手推小车,近年发展很快,功率逐年增大。/ D1 \3 f  f9 A6 C
四、羊毛剪刀:一般是电动机驱动软轴带动刀具。
) s2 P" @# R1 G. P为使各位更好的理解软轴结构、合理选用,作一些讲解。
, d* k" X7 r2 b( e/ y/ F一、 软轴结构
3 g1 F7 A. H' U7 _软轴通常由中间一根钢丝,外面由几层钢丝交替绕制而成。每层有4~12根钢丝,相邻2层钢丝绕制方向相反。软轴成品区分左右旋向,适用不同电机旋转方向需要和保证软轴寿命。9 A5 b: p& u2 s% [& C
软轴,最基本的机构就是钢丝,软轴的大多数参数都取决于钢丝。9 m& m& ?/ p- C! B

$ M  P& R+ o# Y7 [7 V" K4 ]& ]8 l
7 Q0 p# B0 W% I如图所示,软轴是由几层钢丝绕之而成,每层4-12根钢丝,大部分用的是高碳钢,
! p6 q  m! B( a$ F0 J二、软轴参数
9 ^; Q5 r# `( V! J, Q, L' @1.破断扭矩:把软轴扭断时的扭矩。注意将软轴最外层的钢丝拧紧时的扭矩最大,反之小。这个参数能测量,但是破坏性。一般使用扭矩应在同旋向破断扭矩25%以下+ ^3 j& V% v2 C3 m# E
2.旋向:最外层钢丝旋向与普通见到的螺丝相同时为右旋3 U+ ]; r9 j/ y  Q
3.最小弯曲半径:同直径的软轴扭矩越大,则弯曲半径越大。% l& K/ s" Z  e7 p$ j1 g) l
4.转速:直径越小,转速越高
2 G, W, |3 u+ c. p+ X  `) L4 I三、一般选用原则
; W) a* j/ h" z8 m/ S1.根据扭矩确定直径。同等传递功率情况下,推荐用高转速,小扭矩。软轴用小直径。+ C2 l6 U( e* G8 i$ r+ N. g) T
2.根据使用旋转方向确定软轴旋向,如果双向受力,则按最小的扭矩确定直径。改变软轴结构,钢丝直径,使软轴双向扭矩相差不大。5 @# `* y- ~3 i: B
3.市场上的软轴质量差异很大,破断扭矩很容易测量,用扭矩扳手就可以测,但测出是静态参数.关于动态(寿命).我曾经测试过2种相同结构,尺寸的软轴,静态参数完全相同,做同样的寿命试验,相差很大,好的一根能达10万次循环,差的只有2千次循环.3 x# f' d  n+ @% {
材料,加工,热处理的不同,都会影响到软轴寿命
  E6 @+ U* W6 k3 c4.测算软轴工作时的弯曲半径,不要小于许用半径,设计时尽可能避免弯曲过多。弯曲越多,功率损耗越大,软轴寿命越短。; s0 R8 ]# G" R' j( f( ]8 u1 N- V
5.配套用护管:有金属软管,PU、POM、PA塑料软管。使用塑料软管要注意润滑脂,推荐使用合成油脂,与塑料兼容性好。如果在使用过程中,软轴经常摆动,推荐中间带有钢丝编织层的软管。一般单丝,双丝软管手拉会变形,带有钢丝编织层的软管不会变形。6 l1 \7 B: _2 V  X9 X! B
) n" Y2 t4 I* Y' j
单丝软管:注意扁钢丝之间要有间隙。
! P) a$ N/ r; f4 |! g
: F$ s2 s2 T% F1 Z4 x$ n& n  a  z( o
双丝软管                                                    & N) i5 x. m/ ?. v9 [: f
7 f6 p. T/ G" @9 u* Q7 u5 Q
带有钢丝编织层的软管                                         
% @( `( q3 C1 x% K7 Q5 w  |
8 P. t5 y0 Z" l/ X# Q6 `

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发表于 2011-1-25 18:51:38 | 显示全部楼层
我已经下载了,学习了,估计以后有帮助,谢谢楼主的无私!!
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发表于 2011-1-25 22:26:44 | 显示全部楼层
在很多情况下,使用软轴可以简化结构。但是传递扭矩有限。
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 楼主| 发表于 2011-1-27 17:23:35 | 显示全部楼层
我看见过最大的软轴直径32,许用扭矩86.4N.m
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发表于 2013-9-9 19:23:50 | 显示全部楼层
楼主辛苦了,肯定有用得上的朋友
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发表于 2013-9-18 21:54:12 | 显示全部楼层
应该还涉及到效率与成本问题吧。楼主能否有此方面的详细资料?
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发表于 2013-10-6 21:56:59 | 显示全部楼层
之前设计插秧机时为了达到可变行距,计划采用软轴,但是与生产软轴的厂家沟通后放弃了,一个是同步性的问题,因为软轴存在扭转,四个插植臂的同步性不好,并且可传递的扭矩有限,最终放弃。

点评

嘿嘿,鉴定人员很多都是中专毕业,然后到所谓的农业大学机械系进修,然后,然后,然后就进鉴定站了,哈哈……  发表于 2013-10-8 10:05
搞鉴定的那些吃货也就只能拿这些条条框框卡一下了。  发表于 2013-10-7 11:03
关键的是国家标准要求你同步啊,相差几个毫米鉴定人员就唧唧歪歪的。实际上并不需要那么严格,新机器同步性还好,用了一段时间后传动链条松动,那相差的就不是一般的大了。但是那时已经卖出去了,鉴定人员是不管的  发表于 2013-10-7 09:49
插秧机的同步性没有必要要求那么高,抛秧机都可以使用对吧?  发表于 2013-10-7 06:58
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发表于 2013-10-11 09:57:06 | 显示全部楼层
学习一下
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发表于 2013-10-15 15:17:20 | 显示全部楼层
学习一下。
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发表于 2014-4-14 14:49:38 | 显示全部楼层
谢谢分享,让我们加深了对软轴的学习
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