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楼主: 重庆铁匠

三谈大棒和大盘卷

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发表于 2011-1-20 16:18:42 | 显示全部楼层
不懂。看看并保存。
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发表于 2011-1-20 18:30:18 | 显示全部楼层
难得看到蛤蟆大侠向人请教东西  对铁匠的敬仰又增添几分。
2 z: H$ Q& l4 C: j& t7 A/ l1 C7 t9 R, c$ n/ M
同时对蛤蟆的好感也增添几分
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发表于 2011-1-21 17:22:28 | 显示全部楼层
身在特钢,复制学习。
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发表于 2011-1-21 22:39:11 | 显示全部楼层
好详细啊~楼主很用心,谢谢啦~
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 楼主| 发表于 2011-2-11 22:53:17 | 显示全部楼层
本帖最后由 重庆铁匠 于 2011-2-11 22:53 编辑
. E0 G' ]* s) {, J
2 o1 ^  O! m3 K& m, z. d5 k% E今天谈下大棒和盘卷生产的工艺设备
4 e3 |* B  v; J# J% V  U( Q% P) y% i工艺设备分类上简单分法为:加热,轧制,冷却和精整9 L& v! z  E- \
先说加热:在大棒材的加热上,应该注意一个事情,就是高碳和高合金的加热,加热制度上约束了这种钢种的温度敏感带很狭窄,预热段要时间长,高温段要快速加热,有些要避免脱碳,有些要球化,炉子性能要求多烧嘴集中供热,又要求能少开烧嘴,这样的炉子只能烧钱,所以在有些钢厂宁肯上井式炉,车底式周期炉也不愿意上连续式炉子,当然主要还有坯料不少是锭子的原因,锭子加热适应炉子的可能性小,长度短,而且有大小头,步进和推钢式都比较难伺候,所以大家在炉型选择的时候得考虑坯子的状况,不要一味的追求生产率,特钢的特字就表明了不要大众化,有特色,是精英,少且有技术含量,可想,一吨42CrMo多少钱,5K?那么GCr15呢,我曾经讯过,全处理的无缺陷1W2,可以了吧,同是Cr钢,价格差别多少?+ C7 [) h, c. [1 X1 ]3 Y
      建议炉型选择,两种结合:一种是摊薄成本而必须生产的低合金钢,这种钢种用快速加热,适合步进炉,另外一种就是必须多上几台周期炉,推荐车底炉,特别必要的上辐射管或感应炉,保护气体。能力结合将来市场定位,看产
量。" ^2 I6 P$ c" m- W6 G
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 楼主| 发表于 2011-2-11 23:52:58 | 显示全部楼层
本帖最后由 重庆铁匠 于 2011-2-11 23:53 编辑
7 j% T. i* t: \" }( d% B% M/ S' U3 X# w2 v
说到轧钢设备,很多人觉得没有什么问题,我也是这样,其实仔细点就会发现很多细节,有些人在轧钢厂干了一辈子也搞不清楚为什么自己干的那么好,退休后当专家出山了,设备状况、工艺条件都很好,就是没有办法干得向以前好。
( g& Y+ i; p; w. i- x2 f( D我曾经遇到一个问题,就是A32钢种,屈服老是在295,我都蒙很多天了,还是书好啊,看到喂丝,发现长度太多,数字不记得了,好象有两倍多,呵呵。
2 g% j  z! C$ C% C9 @/ |7 X解决起来就简单了,问题不能暴露,原料合格证是有威信得,不得随便怀疑,但是我前后工艺没有半点差异,所以就不要去找原因了,就怎么想提高30MPa吧,好办,学过材料的都知道,如果调制处理用户会直接告你焊接不上,这个我还是有常识的,只能物理硬化,采用大压下和多次反弯变形,最后矫正,出来了,达到335了,操,什么世道。
4 U/ y+ a; ^6 Z& r9 _. |说道轧,就是低温大压下。正确,但是什么火候,什么时辰呢?很多人说不出来,我也是,实验室的教授们也在作实验摸索,我也不能乱说。  |  a# W+ b) p6 V0 s
但是从成型角度说,强力开坯机还是有必要的,但是觉得1400mm,好象变态了点。/ |" J5 R2 E/ F  Y' T2 N
强力开坯有几个好处,大辊径可以使变形更好的延伸到坯料芯部;可以适应不同规格的坯料。

: u; m. K  n3 e, U, Y
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 楼主| 发表于 2011-2-12 00:24:29 | 显示全部楼层
至于,998侠客所说,在什么地方断开(粗,中,精轧)在什么地方断开,从理论计算上也是没有什么定论,这个是指的连轧情况,轧制中小棒材采用,我崇尚半连轧,但中小棒只有全连轧,建议:
+ g7 C: Z$ j% k! u      粗中轧之间考虑:1。飞剪能力与投资比较,如果不行得考虑脱头和液压停剪。
: ^. U  `4 ]0 m                                  2。道次数与轧件头部开裂,轧件开裂是连轧的大部分轧钢事故原因,必须重视,普钢和低合金8道次可以不出问题,大方坯合金钢非常有必要在5~6道次断开。
% G( J& [5 v# b  W: O; h! ]     中精轧之间考虑:1,如果考虑了水冷线(采用超级快冷线),规格建议在40~50mm就要断开,而且要多次水冷配合多次回复,至少2~3次吧,水压建议10MPa以上。2 J2 c0 I- Y3 Q# X2 H  C8 p
                                 2,如果没有水冷考虑,就没有规则了,主要考虑成品集中在什么地方出就可以了,考验电机转速能否落在基转以上,考虑轧机精度。, C/ C4 M% F: ?& |
    精轧之间断开:建议1,最后4架做成品提高精度使用
7 n6 ~9 h/ t0 r' }" X                                    2,倒数4~5之间距离拉开,建议水冷
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 楼主| 发表于 2011-2-12 00:24:42 | 显示全部楼层
本帖最后由 重庆铁匠 于 2011-2-12 00:24 编辑 : ?) \& l' D% O* i) p; @
5 v4 U6 p8 [: M7 C4 a: q
至于,998侠客所说,在什么地方断开(粗,中,精轧)在什么地方断开,从理论计算上也是没有什么定论,这个是指的连轧情况,轧制中小棒材采用,我崇尚半连轧,但中小棒只有全连轧,建议:8 {* K# I; b+ p' i% A. }( W% f
      粗中轧之间考虑:1。飞剪能力与投资比较,如果不行得考虑脱头和液压停剪。
; L! O/ }# M$ F: D5 o! l                                  2。道次数与轧件头部开裂,轧件开裂是连轧的大部分轧钢事故原因,必须重视,普钢和低合金8道次可以不出问题,大方坯合金钢非常有必要在5~6道次断开。% y3 F% L( |! G
     中精轧之间考虑:1,如果考虑了水冷线(采用超级快冷线),规格建议在40~50mm就要断开,而且要多次水冷配合多次回复,至少2~3次吧,水压建议10MPa以上。
# U4 l& V4 b  G# ^& F* r3 J: |                                 2,如果没有水冷考虑,就没有规则了,主要考虑成品集中在什么地方出就可以了,考验电机转速能否落在基转以上,考虑轧机精度。- ]# v1 \& f. j, d! W! ?1 F! I/ A
    精轧之间断开:建议1,最后4架做成品提高精度使用/ [$ H( y  H: j. s
                                    2,倒数4~5之间距离拉开,建议水冷
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 楼主| 发表于 2011-2-12 00:26:25 | 显示全部楼层
回复 2266998 的帖子/ \2 y. P( u9 B
3 g. @7 H' S% F* k8 x
木兄,回复比较迟,见谅,另外都是草根见识,不足参考
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 楼主| 发表于 2011-2-12 00:31:38 | 显示全部楼层
看来今天不能写完,找时间再写,下面可能会给大家建议下轧机和剪机形式和结构,会贴些图片或截图,另外会对冷床形式也略微分析,精整工艺主要谈下机械加工,热处理的事情大家可以参考热处理版块,那里有真正的材料专家,感兴趣的同仁请跟贴或短消息,也可以留意本贴
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