|
|
发表于 2012-3-1 19:32:35
|
显示全部楼层
深孔加工是机械加工中的一道难题，尤其是细长孔的加工，难
. D. B9 `7 P) R9 d7 s3 ]点在于刀具细长，刚度差，强度低，易引起刀具偏斜，且散热困难，
' J% E: S+ K; Q2 l6 H1 s( n' l排屑不易，经常会产生直径变大，出现锥形等现象，从而达不到加& I+ H6 n, h7 w: u+ ^
工质量的要求。因此，在没有深孔加工的专用设备下，用普通设备 j" C X2 Q) P- c* E& a; N
加工深孔、 细长孔，刀具和夹具的设计非常重要。通过对车工单件5 ?9 H& V5 s' X* D. S+ I
小批量日常生产中，偶尔会遇到的一些精度要求较高的深孔、 细长9 y! k. ]* t$ r, g
孔的加工，分析了其加工的技术难点，并设计了行之有效的简易浮& h' _/ P' a' E# ~& e2 i
动绞刀，从而使缺乏深孔、 细长孔加工专业设备的小型加工企业和, j. `7 o1 ^3 J- q- T
个体加工户对深孔、 细长孔的加工问题得以完满解决，对小型加工
- \# S" @7 N7 {企业和个体加工户有较高的推广意义。
1 s8 S" u3 d, L" ]6 h1 深孔 细长孔加工方法 打中心孔—钻孔—扩孔—铰孔, S5 L( L2 w0 C9 s. c
深孔加工是指孔深与直径之比 L/d≥5的孔。 现代对深孔的加) M; f K) X% c; A; |
工，主要采用专用的设备和特制辅助工装来加工。其特点是效率% j7 D) a4 M+ x: i
高、 质量好、 劳动强度低。但对于一些中小型的加工企业及个体加
" j f o* O Q( q5 X工户来说，一般都不具备上述设备，因此只能因地制宜，因陋而简，
+ @! c; O, u8 G8 F/ f7 V1 W在普通机床上，采用简易的工装对深细长孔进行加工。如图 1 所1 \3 j- |! `3 e
示，加工一尺寸精度为 φ12H7，圆柱度长度为 115 mm 的细长孔，
3 J- ^' n. w$ q O7 f0 [2 C; p2 Q+ W, a7 T因孔壁较薄，直接用 φ11.8 mm 或 φ11.9 mm 的钻头钻孔，一次切; }0 P$ Z; y! _
削产生的热量大，没有足够的时间消除热变形带来的加工误差及
7 K' b% N+ Q4 X2 Z& D4 ]钻削后留在孔壁表层上残余应力产生的加工误差，一次钻削加工
/ h, Z4 S+ q4 y+ B- l出来的孔壁粗糙度也较大，不宜直接用来进行精铰孔加工。因此，
# p) B5 V1 B1 u! v' f* h为了减少热变形和残余应力对精加工的影响，应采取多次扩孔加* p" K% P$ g& T3 b, U6 ~
充分浇注冷却液的方法减少粗加工留下的加工误差，以提高后续5 l2 F" a* q: r7 Y3 A( O
加工精度。加工工序如表 1所示。 |
|
楼主: lvxiang828
