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发表于 2012-3-1 19:32:35
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深孔加工是机械加工中的一道难题，尤其是细长孔的加工，难: U7 r# m. |3 t) S
点在于刀具细长，刚度差，强度低，易引起刀具偏斜，且散热困难，. e; v4 H3 S3 Z1 E9 I, I
排屑不易，经常会产生直径变大，出现锥形等现象，从而达不到加
* Z: A- j( g0 y5 Y7 S: w' j工质量的要求。因此，在没有深孔加工的专用设备下，用普通设备
: r% _' U0 w4 y& G加工深孔、 细长孔，刀具和夹具的设计非常重要。通过对车工单件
2 [2 q0 d8 |) \6 O% x4 ~小批量日常生产中，偶尔会遇到的一些精度要求较高的深孔、 细长
3 j, \6 ~2 c+ q0 }/ F孔的加工，分析了其加工的技术难点，并设计了行之有效的简易浮$ d/ E- M9 _8 @
动绞刀，从而使缺乏深孔、 细长孔加工专业设备的小型加工企业和
! b z1 l' z p* d: |个体加工户对深孔、 细长孔的加工问题得以完满解决，对小型加工
2 r7 [& Q: Z( `1 H企业和个体加工户有较高的推广意义。
& H3 t( ^9 ]% t/ v1 深孔 细长孔加工方法 打中心孔—钻孔—扩孔—铰孔
' o& J' B: r- N0 J/ G深孔加工是指孔深与直径之比 L/d≥5的孔。 现代对深孔的加
. U) T- ^( k6 M8 g m) A0 l) X工，主要采用专用的设备和特制辅助工装来加工。其特点是效率
. b1 Z9 K1 C% z& c J) O高、 质量好、 劳动强度低。但对于一些中小型的加工企业及个体加/ h% ?8 i- l) }; M. f2 G5 i2 W6 x
工户来说，一般都不具备上述设备，因此只能因地制宜，因陋而简，
( V$ {" v+ t2 s, a2 Q在普通机床上，采用简易的工装对深细长孔进行加工。如图 1 所
: b5 i# U$ V$ e! Z# i/ e5 f# V7 ?示，加工一尺寸精度为 φ12H7，圆柱度长度为 115 mm 的细长孔，. [$ T$ K: s& C
因孔壁较薄，直接用 φ11.8 mm 或 φ11.9 mm 的钻头钻孔，一次切7 s8 K' W, y! C8 z
削产生的热量大，没有足够的时间消除热变形带来的加工误差及 q) c# M* B. W, L0 w
钻削后留在孔壁表层上残余应力产生的加工误差，一次钻削加工
5 E# q. d: z; `. U0 c( I, t3 y出来的孔壁粗糙度也较大，不宜直接用来进行精铰孔加工。因此，. w! |0 Q& `/ w& r
为了减少热变形和残余应力对精加工的影响，应采取多次扩孔加0 k# s( h) q* H6 ^$ x/ Y
充分浇注冷却液的方法减少粗加工留下的加工误差，以提高后续$ j( x! _2 P& y9 |6 @% n
加工精度。加工工序如表 1所示。 |
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楼主: lvxiang828
