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发表于 2012-3-1 19:32:35
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深孔加工是机械加工中的一道难题，尤其是细长孔的加工，难$ S. J! ^1 ]* k9 z8 n9 l0 Z
点在于刀具细长，刚度差，强度低，易引起刀具偏斜，且散热困难，
' \5 o) m4 R' K! A/ d0 p5 \排屑不易，经常会产生直径变大，出现锥形等现象，从而达不到加1 N# W, Q, z+ K1 {) ~
工质量的要求。因此，在没有深孔加工的专用设备下，用普通设备
1 T, A1 q7 f3 A% k5 E5 b( [7 r加工深孔、 细长孔，刀具和夹具的设计非常重要。通过对车工单件' `8 U A' j) @# r: ?8 T5 r) ^
小批量日常生产中，偶尔会遇到的一些精度要求较高的深孔、 细长
' D0 J2 }/ P8 F, E* O孔的加工，分析了其加工的技术难点，并设计了行之有效的简易浮
1 s x$ P b# r1 g" S8 i8 M3 X$ F& |动绞刀，从而使缺乏深孔、 细长孔加工专业设备的小型加工企业和* z4 _4 P4 r+ J- K9 N; S# g
个体加工户对深孔、 细长孔的加工问题得以完满解决，对小型加工
( J; E% a5 f3 f% ?0 _6 {( f( J+ s- t企业和个体加工户有较高的推广意义。
# X3 b% \; n& F/ F w9 _7 l) b1 深孔 细长孔加工方法 打中心孔—钻孔—扩孔—铰孔) Y1 Y- @' H: ^, {/ S- \7 ?
深孔加工是指孔深与直径之比 L/d≥5的孔。 现代对深孔的加
4 a6 ]0 ^7 ^6 e1 X/ v工，主要采用专用的设备和特制辅助工装来加工。其特点是效率
. Y c& Q! O, D1 T高、 质量好、 劳动强度低。但对于一些中小型的加工企业及个体加
" q4 e: }4 \+ `0 z0 I2 ^工户来说，一般都不具备上述设备，因此只能因地制宜，因陋而简，% h% N5 l+ `) C' T( ~. O/ y
在普通机床上，采用简易的工装对深细长孔进行加工。如图 1 所* y5 K/ A. H" h! u
示，加工一尺寸精度为 φ12H7，圆柱度长度为 115 mm 的细长孔，. |) |5 t% _; P0 t- E
因孔壁较薄，直接用 φ11.8 mm 或 φ11.9 mm 的钻头钻孔，一次切" I6 m( g* y( A4 G8 q9 a
削产生的热量大，没有足够的时间消除热变形带来的加工误差及
, O9 X3 ~; f0 }钻削后留在孔壁表层上残余应力产生的加工误差，一次钻削加工
8 h$ Z* j" S- @. F出来的孔壁粗糙度也较大，不宜直接用来进行精铰孔加工。因此，5 a9 Z8 V [# J2 K7 m& g$ M1 W3 ~ K
为了减少热变形和残余应力对精加工的影响，应采取多次扩孔加* o; n* O0 i0 {6 e
充分浇注冷却液的方法减少粗加工留下的加工误差，以提高后续) ^0 G L' V% C: L1 N
加工精度。加工工序如表 1所示。 |
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楼主: lvxiang828
