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发表于 2012-3-1 19:32:35
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深孔加工是机械加工中的一道难题，尤其是细长孔的加工，难5 h7 R3 t3 O; q% r4 K6 q- p
点在于刀具细长，刚度差，强度低，易引起刀具偏斜，且散热困难，3 ~1 p5 G* H, M( r( F2 v$ T
排屑不易，经常会产生直径变大，出现锥形等现象，从而达不到加( y( _, f( c; T) `1 M
工质量的要求。因此，在没有深孔加工的专用设备下，用普通设备
2 j9 M6 @& ~8 z7 Q2 L% h6 J- S加工深孔、 细长孔，刀具和夹具的设计非常重要。通过对车工单件
( F& ^* Y8 [) [( a/ n小批量日常生产中，偶尔会遇到的一些精度要求较高的深孔、 细长
* c( O, E0 t& g, X! w7 {孔的加工，分析了其加工的技术难点，并设计了行之有效的简易浮
' \2 k, z/ P% K6 u# j' H动绞刀，从而使缺乏深孔、 细长孔加工专业设备的小型加工企业和
' C, _) ]0 W- Z7 y; v0 |个体加工户对深孔、 细长孔的加工问题得以完满解决，对小型加工
) L' Y$ y* x5 F8 ?% m, c企业和个体加工户有较高的推广意义。% s# ]/ ?. N. `! w" |5 _. e
1 深孔 细长孔加工方法 打中心孔—钻孔—扩孔—铰孔
0 o- k4 ?% \$ m$ j3 L) ]: W深孔加工是指孔深与直径之比 L/d≥5的孔。 现代对深孔的加
" F( j9 N1 L- F. k9 L1 F工，主要采用专用的设备和特制辅助工装来加工。其特点是效率* ?; T$ |, I& r3 p0 `% X- Z$ P
高、 质量好、 劳动强度低。但对于一些中小型的加工企业及个体加0 c" o4 D% I D+ f+ c
工户来说，一般都不具备上述设备，因此只能因地制宜，因陋而简，
. L) j( s7 Z; O i2 B在普通机床上，采用简易的工装对深细长孔进行加工。如图 1 所
3 V4 ]" H) @! r6 J* ^5 u$ j5 u示，加工一尺寸精度为 φ12H7，圆柱度长度为 115 mm 的细长孔，
$ ~6 d: U4 g& w0 u& M' o因孔壁较薄，直接用 φ11.8 mm 或 φ11.9 mm 的钻头钻孔，一次切
& d5 m" t5 |/ F6 |' E削产生的热量大，没有足够的时间消除热变形带来的加工误差及2 S% r( @5 F/ P0 r( C' x5 Y
钻削后留在孔壁表层上残余应力产生的加工误差，一次钻削加工& T- H: G/ ]- w a% D7 R) Y; T
出来的孔壁粗糙度也较大，不宜直接用来进行精铰孔加工。因此，) y7 M( S+ @. {4 c
为了减少热变形和残余应力对精加工的影响，应采取多次扩孔加
& h# ~8 l* Y2 I; W E充分浇注冷却液的方法减少粗加工留下的加工误差，以提高后续9 c+ }. @7 C8 D
加工精度。加工工序如表 1所示。 |
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楼主: lvxiang828
