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发表于 2012-3-1 19:32:35
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深孔加工是机械加工中的一道难题,尤其是细长孔的加工,难
7 ?9 U- a Q% s* ?: F/ I7 p) N$ D点在于刀具细长,刚度差,强度低,易引起刀具偏斜,且散热困难,
0 ^3 W5 w% V/ ^排屑不易,经常会产生直径变大,出现锥形等现象,从而达不到加7 M% X ]2 }* e5 ]5 B5 E) S
工质量的要求。因此,在没有深孔加工的专用设备下,用普通设备3 o4 i9 q& r) `
加工深孔、 细长孔,刀具和夹具的设计非常重要。通过对车工单件
+ a( n L e- A6 J# Z$ T4 b小批量日常生产中,偶尔会遇到的一些精度要求较高的深孔、 细长2 B. e+ |" `8 O+ u9 `$ V. Y
孔的加工,分析了其加工的技术难点,并设计了行之有效的简易浮
/ F- b4 A! y) y1 @+ x动绞刀,从而使缺乏深孔、 细长孔加工专业设备的小型加工企业和$ A2 R) c& b) \7 Y" W( M5 r1 \8 F. R
个体加工户对深孔、 细长孔的加工问题得以完满解决,对小型加工: M2 N7 c0 a4 a1 ]/ w* n5 d6 ?! V
企业和个体加工户有较高的推广意义。
- D% g* w( j6 z1 x1 M( ?1 深孔 细长孔加工方法 打中心孔—钻孔—扩孔—铰孔
" D1 U# ?) N: \, v2 ~深孔加工是指孔深与直径之比 L/d≥5的孔。 现代对深孔的加( D7 f! Q/ Z7 N c7 V
工,主要采用专用的设备和特制辅助工装来加工。其特点是效率
. c2 Y! Q. |: a* C/ r9 @" V高、 质量好、 劳动强度低。但对于一些中小型的加工企业及个体加
3 S( F- X/ T ?工户来说,一般都不具备上述设备,因此只能因地制宜,因陋而简,
3 b; c; c3 m+ Q/ z) ~在普通机床上,采用简易的工装对深细长孔进行加工。如图 1 所
0 a, x' |) ~, L( z+ E示,加工一尺寸精度为 φ12H7,圆柱度长度为 115 mm 的细长孔," Y4 v7 A6 c5 ~3 l" f
因孔壁较薄,直接用 φ11.8 mm 或 φ11.9 mm 的钻头钻孔,一次切
1 Z7 X7 t( j" u, o }+ N% a削产生的热量大,没有足够的时间消除热变形带来的加工误差及
5 L/ M. N) t' G7 o% O钻削后留在孔壁表层上残余应力产生的加工误差,一次钻削加工7 H5 v k# u+ [( |" u0 S
出来的孔壁粗糙度也较大,不宜直接用来进行精铰孔加工。因此,
4 F1 r* F5 C- \9 L+ F2 B" ?0 B0 B( C为了减少热变形和残余应力对精加工的影响,应采取多次扩孔加
8 _% X U0 U' G. R3 v4 I充分浇注冷却液的方法减少粗加工留下的加工误差,以提高后续& N" I; w, b# P3 B
加工精度。加工工序如表 1所示。 |
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