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发表于 2012-3-1 19:32:35
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深孔加工是机械加工中的一道难题，尤其是细长孔的加工，难& \' k; D5 I. d6 L
点在于刀具细长，刚度差，强度低，易引起刀具偏斜，且散热困难，
$ U9 b, d5 G( a- ], v' s排屑不易，经常会产生直径变大，出现锥形等现象，从而达不到加
9 r% { n1 l% d$ B+ |工质量的要求。因此，在没有深孔加工的专用设备下，用普通设备$ k9 l/ f. ?* N% J8 u$ t
加工深孔、 细长孔，刀具和夹具的设计非常重要。通过对车工单件7 J6 @- ?* Z+ E/ p/ o, n
小批量日常生产中，偶尔会遇到的一些精度要求较高的深孔、 细长
1 y/ p" Q0 Z3 j' q# d. ]5 ^8 T+ {7 _6 F孔的加工，分析了其加工的技术难点，并设计了行之有效的简易浮
- T4 K* s% e- E$ t* |( d动绞刀，从而使缺乏深孔、 细长孔加工专业设备的小型加工企业和8 M1 [% t2 `, O, l
个体加工户对深孔、 细长孔的加工问题得以完满解决，对小型加工
1 | G( m( ?6 v% U5 ~企业和个体加工户有较高的推广意义。6 l {! P4 V9 z: `, W2 Y, f; f2 A
1 深孔 细长孔加工方法 打中心孔—钻孔—扩孔—铰孔
' }6 ?( W5 c' i8 e深孔加工是指孔深与直径之比 L/d≥5的孔。 现代对深孔的加
3 b- `$ p# Y8 B& V6 c# S5 `工，主要采用专用的设备和特制辅助工装来加工。其特点是效率
7 u/ e5 |6 E; |% s高、 质量好、 劳动强度低。但对于一些中小型的加工企业及个体加7 I+ W* r+ X2 \7 A6 W9 ~+ G
工户来说，一般都不具备上述设备，因此只能因地制宜，因陋而简，, `9 v; b; I# m' J
在普通机床上，采用简易的工装对深细长孔进行加工。如图 1 所
& t% b, r1 b1 |0 ?, p8 r示，加工一尺寸精度为 φ12H7，圆柱度长度为 115 mm 的细长孔，
* i P9 K! E3 J5 v因孔壁较薄，直接用 φ11.8 mm 或 φ11.9 mm 的钻头钻孔，一次切6 z8 f( {3 L5 O3 `' @/ C. h
削产生的热量大，没有足够的时间消除热变形带来的加工误差及
7 H# ~% K& _& `- l9 L钻削后留在孔壁表层上残余应力产生的加工误差，一次钻削加工2 ^/ @: l$ o2 W$ T, k
出来的孔壁粗糙度也较大，不宜直接用来进行精铰孔加工。因此， r! n- L' Y# Z9 }
为了减少热变形和残余应力对精加工的影响，应采取多次扩孔加
' X! u3 H4 ^1 o: u充分浇注冷却液的方法减少粗加工留下的加工误差，以提高后续" J: ^0 m) b0 K. H/ M$ A% G3 f$ C
加工精度。加工工序如表 1所示。 |
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楼主: lvxiang828
