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最近有铸件,老是缩孔,请教

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发表于 2011-1-13 08:59:14 | 显示全部楼层 |阅读模式
: N" {: ~& e( k, }
        最近有铸件,老是缩孔。请问谁有好的办法,说下缩孔的原因。, L6 e5 n: h* Z- G/ S9 l3 X
8 H4 j3 \0 I% d( E# r$ c, W

) ]) c6 \) `: I. U3 A  t      我要搞实验的话,应该固定哪些,去尝试变量改变?
& S% J3 s: U6 k! q* n% j1 s' G4 _: _/ ?8 S% q7 }
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 楼主| 发表于 2011-1-13 09:29:54 | 显示全部楼层

' B6 K. ~  i' g4 C8 _5 a  附带照片,希望各位大侠指教。。
4 K" ~& B' l/ ~9 Z. v/ _5 O0 |
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 楼主| 发表于 2011-1-13 09:30:56 | 显示全部楼层

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发表于 2011-1-13 09:52:20 | 显示全部楼层
冷却顺序与冷却速度都有问题,还不是冶炼的问题,这个,你得请人了,要细致的分析了,在论坛看照片是谁都无法准确处理的,假如是,基本是神仙了,
$ c: Q; E5 Y; p. E& i& w' u你大概要破费了,哈哈,俺当年玩出口的精密铸件,老有气孔,采取许多办法没处理好,就得请高人了,仔细分析一下,主要是凝固顺序,
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发表于 2011-1-13 10:26:32 | 显示全部楼层
楼主,从铸造缺陷上来看,缩孔应该是批量性的。( s5 Z$ y, ]7 n2 I0 s# m1 ~/ M. E
你可以从浇注系统方面来分析,因为铸件的缩孔出现在热节处,
0 v$ v, ]; {9 @0 u# j主要你检讨的铸件模数、冒口颈模数、冒口模数,特别是铸件的冒口颈模数。
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发表于 2011-1-15 11:38:59 | 显示全部楼层
你的浇排是怎么设置的,产品的大概结构是什么样子的?这个东西要具体分析。大部分问题是因为补缩不足。
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 楼主| 发表于 2011-1-17 08:11:23 | 显示全部楼层
+ y) k( w1 p3 U4 ^' [" E

% Q6 p- Z7 n5 V& Y3 f* e- a3 Z* v6 e) Y9 T* D( R/ `
铸件是这样的。7 P2 M3 O$ C% ]7 y- a# g

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发表于 2011-1-17 10:04:53 | 显示全部楼层
对于壁厚不均匀铸件来说,铸造的冷却顺序是很难通过调整冒口位置的方法来解决,所以你要加强制冷却,如:加冷铁,通压缩空气等方法解决。可以将浇注温度降到最低来试试
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 楼主| 发表于 2011-1-17 12:05:03 | 显示全部楼层
- O+ n1 n% l9 q; U
6 `" f0 C0 t' Q( r

- m" N4 c9 |4 m" A: T- L& L& H. O                        谢谢各位,问题已经解决了,我只是改变了下立浇口的尺寸,一个多星期的工作终于有成果了。。

点评

楼主属于有心人,解决了问题,恭喜恭喜。 相信坛内还有不少类似的问题,楼主如果有空,何不将改善方案和基本过程结束一下,供大家参考学习呢,同时也可作为坛内的经验保留。 先表示感谢!!  发表于 2011-8-13 18:34
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发表于 2011-1-18 08:57:53 | 显示全部楼层
回复 浪子001 的帖子
, f7 l  K) z& c( G; A& [# k( L1 `' T' q9 p8 O
恭喜你啊+ H6 a+ O0 c0 ~) u7 O) `
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