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楼主: 649997847

(案例分析)内圈严重变形 保证你没见过

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发表于 2011-1-13 12:26:17 | 显示全部楼层
案情还原应该是这样的:先是轴承被人大力加压,他受不了了,发热,钢球的硬度高于内外圈,所以内外圈被磨损了,一磨损保持器就不合适了,断裂,断下的东东又在沟道里,继续加重磨损,恶行循环,直至整个轴承完蛋了。设备不转了,这就是一个轴承引发的悲剧啊!
! p8 v9 j: \* d4 F- P( {( o8 Z: S1 x. x4 r6 ~% C  s& }
你看那个颜色就知道轴承死前经历了多么惨烈的高温啊,让我想起了邱少云同志。

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精彩!  发表于 2011-5-5 10:07
你错了,邱少云牺牲时用重庆话悄悄地对连长说了:我要是轴承就好了,高温高负荷下,噪音还小,绝对是高品质的。Z4组以上的。  发表于 2011-1-13 14:22
人家邱少云牺牲前没有出声呀 可是这个轴承不可能不出声的  发表于 2011-1-13 14:16
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发表于 2011-1-13 12:26:30 | 显示全部楼层
本帖最后由 上海开端 于 2011-1-13 12:59 编辑 5 h4 c' S; A7 E' q4 o& o: f
) @$ w/ K+ l4 J( [1 b: f3 |
还有,这种情况并不罕见,所以没什么是:保证你没见过的。
1 y) C: {1 O0 r( f0 G: r3 a' C
5 q/ j2 p$ _8 F# n3 d$ f保证我们都见过!
% e+ ]! D3 ?8 B, M

点评

“保证你没见过”是用来招揽读者的 嘿嘿!!  发表于 2011-1-13 13:55
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发表于 2011-1-13 13:38:41 | 显示全部楼层
敝厂也发生过类似的案例,轴承是SKF 30215 ,失效主因为油润滑失效,保持架小部分先被拉扯变长而与滚道接触,之后灾难就开始咯。
, @5 M* d1 T$ t4 }$ _4 ?+ R也是有高温烧着和保持架损坏,滚柱受损。。。这些情况。7 U( d$ |/ Z# R, n! y& W

5 B- x* S. l: g: l/ \小型油泵的6002也有多次这样的损坏,原因也是油润滑失效。
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发表于 2011-1-13 14:12:43 | 显示全部楼层
哈哈,原来是标题党
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发表于 2011-1-17 19:00:51 | 显示全部楼层
学习了   分析的不错......................................................................................
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发表于 2011-1-18 15:20:09 | 显示全部楼层

( N; H9 ^6 C* K, N+ f: }

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相当感谢!!  发表于 2011-1-19 11:54
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发表于 2011-1-19 12:56:37 | 显示全部楼层
回楼主:建议检查轴承定位外壳和轴的尺寸及负载,还有就是你润滑脂的选择

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我咨询了一下SKF的应用工程师 得到的答复是:轴承损坏太严重 无法分析失效根源 只能从现在的表观现象大致的推断可能原因 唉……有点失望。咱们还是自力更生吧!!  发表于 2011-1-19 17:18
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发表于 2011-1-25 16:52:57 | 显示全部楼层
来看个热闹。不过多少学点见识点的。
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发表于 2011-1-26 15:05:41 | 显示全部楼层
我们是生产轴承的,我谈一下几点看法。凭我的经验这种轴承的失效原因可能有以下几点:1、轴承接触外部热源,致使轴承游隙变小,后来成了负游隙。长时间在此状态工作,轴承自身还会产生更多热量,最后轴承烧蚀。2、轴承内部进去杂质。我曾专门做过实验,把正常的轴承注进一些泥浆水,7000转/分的转速,轴承运转199分钟就出现了楼主所发图片的描述的轴承现象!

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发表于 2011-2-4 19:50:22 | 显示全部楼层
轴承烧的有点厉害了,不清楚具体的使用情况,不好说什么原因造成的,表面看是载荷大了。
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