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专用于模具成型的螺旋锥齿轮副

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发表于 2011-1-6 20:59:45 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 目成 于 2011-1-8 17:59 编辑 : L  N1 O: R& V7 @- Z  e

. q- v; j# f  u  J+ w1 l    弧齿和摆线锥齿轮,因齿线不是等距的,特别是小轮模腔,无法用电级螺旋加工。& O6 l  u2 a6 D: Y0 y- R4 j
    曾见一论文,探讨格里森小轮的出模问题。结论是出模时虽有干涉,而量很小,可以硬挤,克服掉少量弹性变形后,即可脱出。但是,模腔怎样做出来呢?较大模数的模腔,或许可以用5轴以上CNC掏出齿形来,但毕竟应用范围有限。
. j0 E9 P8 e! _9 a# V# X    要感谢
along2004386两次提醒,让我鼓足气力,终于在2010年底完成了有着广阔应用前景的专用于模具成型的螺旋锥齿轮副
$ C' u: u" T, G4 y5 j) l0 n' U    简介如下:
$ Y; k# q6 [" l4 `: K7 k; s) w# [+ w

' o1 z9 o% W  _0 q5 C先按照可以出模的原理,建立等距螺旋锥齿小轮! ~7 k9 H  r7 I4 Q/ [$ q

. l* Y8 E) `: ]8 ?- j# H3 s. L; a0 ~1 T3 ~) s3 P/ `) m0 \! B, Q+ K
计算得到与小轮共轭的大轮空间齿形线
' a% w& a( l. k7 e8 @

7 K+ i5 l. N8 W$ [* T$ p
) U0 v( e) K- w/ C2 Z5 \! O  }根据足够多的空间齿形线,得出大轮基本3D模型
- g4 A7 ^) b- c9 }* j

% f; Z! N$ r! M* G3 F
& r1 y6 s& m4 b检查线啮合精度(此模型能达到0.000001mm数量级)7 z" P: E9 e6 Y* v' Y

5 e6 F# u2 Q$ l
, l  T/ i( h1 g' ]$ b' z0 U齿向、齿形修形后的啮合痕迹检查
& |8 z2 ~2 z6 \! `
# }  J0 m+ n' K! T
2 L/ Q+ H4 m1 g/ G
做出工作零件造型
+ F1 I5 i% v- |) T" f2 G
; i/ Q' V8 i* M3 J

, y- J+ J/ w' O: W5 G9 @6 J# g; [验证小轮的出模干涉/ i: b4 F7 W6 L/ L& k

2 z* M3 C6 C* S4 x
  ~: E! z8 [# g( ^) i- ?完成造型3 x8 D1 b; c8 I0 g8 g2 Y

2 S7 s. W. Y. i) M. p/ k: p( r& k( f! q

! U& Q6 r! m/ V" s4 P4 w3 b2010春,准备推广此新型螺旋锥齿轮副。应用范围:粉末、注塑、锻造、摆碾。
- l* _* D1 l4 q+ |7 h

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参与人数 8威望 +70 收起 理由
无能 + 1
机械神话 + 8
taojun + 1
扬天测量 + 10 由衷的佩服
刘景亚 + 10 鼓励创新
害怕伏枥 + 10
追风传说 + 10
老鹰 + 20

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发表于 2011-1-7 03:24:46 | 显示全部楼层
目成 发表于 2011-1-6 20:59 9 f1 Y  \0 B; K
弧齿和摆线锥齿轮,因齿线不是等距的,特别是小轮模腔,无法用电级螺旋加工。  R# X" p" j! N* ?
    曾见一论文,探讨格 ...
; |( r, A3 |4 L* q& ^( _9 s0 K
   很敬佩兄台的钻研精神,研究的时候多往0度螺旋齿的方向想,极度需要小型螺旋伞齿轮的行业,通常需要用到这些小型螺旋伞齿的领域,其变速机构都是所料制造难以承受其轴向推力,轴向推力使大小伞齿之间的间隙变的不可控。
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发表于 2011-1-7 08:18:20 | 显示全部楼层
赞赏楼主在螺伞的模塑工艺实践方面,作出了重大突破。: l* k1 z0 @7 q; V- b
不过,采用此类工艺制作的螺伞,一般不会用于大的动力传递。
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 楼主| 发表于 2011-1-7 08:48:50 | 显示全部楼层
本帖最后由 目成 于 2011-1-7 08:57 编辑
7 a0 z  S! r4 Q4 u: Z2 n
追风传说 发表于 2011-1-7 03:24 3 v' i6 u$ E: b% b0 c! M
很敬佩兄台的钻研精神,研究的时候多往0度螺旋齿的方向想,极度需要小型螺旋伞齿轮的行业,通常需要用 ...
- Z7 V' [' d1 s, j4 h+ \& b, Q; _
! a9 f3 b4 O  D  r" j
谢追风大虾鼓励。
! G  w& ]% m- _% L9 R
8 k, [% m! O4 Y小型螺旋锥齿轮,在电动工具和电动缝纫机行业,用的量相当大的。3 T& C. U2 V. r* G  J
形如下图的0°弧齿螺旋锥齿,只能部分消除轴向力,况螺旋锥齿轮啮合区受安装位置影响很大,所以啮合状态不单是一个消除轴向力的问题。何况0°弧齿的加工复杂程度,与一般弧齿锥齿轮无异,加工成本上似无优势可言。' |/ j, o4 m& }& t9 \7 ?5 q9 ]
& p  v2 y, B$ ^' X. d7 f4 k$ m

% D: }2 K% h6 B: {4 L就大面积推广而言,工艺水平所促成的价性比是第一要素。
( X2 {! i- e) g5 n; n6 b就像下图所示的弧齿圆柱齿轮,明眼人一看就知道优势所在,但加工水平不到一定高度,料难以推广。, y7 J1 }+ ]- v9 i" Y
0 B" ^& X9 E3 s/ C$ o+ F/ A

% `* B: O5 \! u' Y, k除非达到这样的加工效率:
, V3 ~' g, Z* u9 \
$ a: x2 q+ N6 K3 N$ k+ B

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 楼主| 发表于 2011-1-7 08:54:33 | 显示全部楼层
本帖最后由 目成 于 2011-1-7 08:59 编辑
. V, m! c& V2 m; O$ V0 C
见习生小王 发表于 2011-1-7 08:18
1 V% H) n0 F2 y' Y$ X; w赞赏楼主在螺伞的模塑工艺实践方面,作出了重大突破。! F, M% c* J. e* m. @/ D# \  z
不过,采用此类工艺制作的螺伞,一般不会用于大的动 ...
* c! U3 P' I  E# j" z4 {
8 B( l2 a; a& M' c9 j
谢谢!
8 [4 Y) X6 W: z3 @( U锻造直锥齿轮,已经用到汽车差速器中。动力不能说不大吧?
4 O( {& |0 I( s; L# f
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发表于 2011-1-7 10:10:50 | 显示全部楼层
回复 目成 的帖子; [  D1 O. `7 K, |, x

8 p6 B, z: K5 H! ]& `# y是的,不知为何,在车桥的差速器中 没见到过用螺伞做差速轮的。
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发表于 2011-1-7 10:20:32 | 显示全部楼层
回复 目成 的帖子
8 z( i0 t7 `' l& v# ^8 [3 z$ U) u& J2 z  p8 G, O1 e3 g
在80秒内,切削了45个齿槽,效率非常之高,而且还是干切削。不过,并未见到切削过程中有展成运动。
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 楼主| 发表于 2011-1-7 10:49:43 | 显示全部楼层
见习生小王 发表于 2011-1-7 10:10
+ b1 w8 w( v0 i  x, V  s2 a回复 目成 的帖子) v% a. R2 c4 x+ u0 B
* }% {0 o9 {; S4 t% b$ O3 k! [
是的,不知为何,在车桥的差速器中 没见到过用螺伞做差速轮的。

2 K5 ^/ E: H* p+ C" s+ e# w1. 差速器有正反转,而螺伞小轮在一定转向受向心的力,会造成间隙变小甚至挤死。而差速器空间有限,向心的限制很麻烦也很费成本。
8 `, ^' V% D" k% U  m# v2. 差速器中,一般状态下齿轮啮合的相对转速差很小,直伞就够用了,用不着使用螺伞。
& }6 ]4 B# h- p4 _- T) [3. 不过高级轿车中也有新型差速器的如:
8 v8 N, {; g& W! n8 @$ F5 ?% k托森差速器
; A7 W# j  t% z9 i4 H4 V3 f% D- g! u+ X: z
1-差速器壳;2-直齿轮轴;3-半轴;4-直齿轮;5-主减速器从动齿轮;6-蜗轮;7-蜗杆(两个). N3 r+ u: Z& D! c- C7 [

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参与人数 1威望 +6 收起 理由
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 楼主| 发表于 2011-1-7 10:51:53 | 显示全部楼层
见习生小王 发表于 2011-1-7 10:20
; F8 T; p" l0 ]' a: ]回复 目成 的帖子
1 q, p- @: P& j# E6 M& f- [- G* r8 s. `" K7 s
在80秒内,切削了45个齿槽,效率非常之高,而且还是干切削。不过,并未见到切削过程中有 ...
0 K  b& I: C. Z+ c
为提高加工效率,大轮用成型法。小轮变性修正。
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发表于 2011-1-7 10:56:01 | 显示全部楼层
视频里面最后得倒毛刺也非常帅啊,如果没看错的话,居然是展成或者说共轭运动干出来的
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