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楼主: huiming06081

自动扫毛刺装置,请教

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 楼主| 发表于 2011-1-7 17:44:49 | 显示全部楼层
回复 叶飘零 的帖子
+ Z, i6 u- q, e- P
; R$ y7 s- H+ k9 Z" h7 z很难得你见过啊,不过又不记得。不过还是谢谢你!
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 楼主| 发表于 2011-1-7 17:47:24 | 显示全部楼层
回复 sunfuhai 的帖子
2 V3 e2 Z) P" t. N' |5 k9 w2 |
3 l/ p0 e- O0 W; j我现在就是想在输送的过程中实现这个动作。你见过韩国的啊,那你有相关方面的资料或网页吗?好让我摸索!谢谢!
( ]" t) k. [: e: L2 r* L2 K( X

点评

电化学去毛刺机床,高压水刀去毛刺,磁 力去毛刺机床等,提供多方案去毛刺设备 www.ufofa.cn/13929216792  发表于 2011-1-7 21:04
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发表于 2011-1-7 20:00:14 | 显示全部楼层
去毛刺好像有先进行冷冻的工艺的!
) f1 m- U+ ~; ]1 z
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发表于 2011-1-7 23:00:04 | 显示全部楼层
提高模具精度压制胚体无毛刺才是解决问题的根本。
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发表于 2011-1-8 12:05:10 | 显示全部楼层
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发表于 2011-1-9 02:03:17 | 显示全部楼层
既然知道出现毛刺的原因,也知道解决的方向,就应该在这个环节去解决。你目前的做法是用一个方法弥补前面的错误,而不是直接解决前面的错误,这么做会让你的成本不断攀升,还会降低产品质量。
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发表于 2011-1-9 15:47:19 | 显示全部楼层
资料跟网页倒是没有,这个装置我只是看见过。他们的做法是在输送带的两侧有毛刷,毛刷是旋转的。工件从旋转的毛刷中间穿过,有需要翻转的在中间有翻转机构,很灵巧。经过这个过程后他们的工件是自动进入一套自动摆放的过程。另外我个人感觉在模具设计及制作的过程中尽量不要产生毛刺,即使产生也把毛刺边放在易清理的部位。
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 楼主| 发表于 2011-1-10 09:39:35 | 显示全部楼层
回复 sunfuhai 的帖子
5 q5 ~6 H+ C# }; G# _' {( s* C, \0 v8 \. R: W. ^
那他的产品是不是平着放的呢?还是竖着放呢?我之前做过一个翻转机构,可是失败了。所以才想改过一种相反,竖着放,同时扫两个面。还有,毛刺是避免不了的,前人已经用试过了,这一步是必然的动作。谢谢!% W7 l  L7 v/ O1 r, a9 X
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发表于 2011-1-10 12:10:39 | 显示全部楼层
你做的工件形状是什么样子的,有图纸吗。
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 楼主| 发表于 2011-1-10 14:19:41 | 显示全部楼层
回复 sunfuhai 的帖子9 o. [7 X0 }  X+ R7 h5 W/ i

) W! V- K. O1 U3 y1 L 这个是产品的外观!

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