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楼主: lwy7788945

怎样选游隙?

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发表于 2012-4-21 21:47:25 | 显示全部楼层
642093071大侠8 p  S$ ?' d7 K0 U" q% x* a* O" _5 D2 s
3 p3 |2 c; L* {$ t( j+ B: b
1.我还是想不出你是怎样推内圈的。另外,两个内圈之间的套筒长度不动么?
/ {6 j# `% X' Z& f- L* w   我们一般是这样做的,把轴承按规范拆下来,把套筒长度加0.06,再按规范装好就行了。" B0 k) s& Q1 ]7 @& ^
2.滚动体最大允许多大的力?这个得用软件算。( T9 t2 X4 b( `& C! j
3.最佳游隙,理论上,工作游隙是负一点点游隙,也就是一点点预载是最好的;但是实践中很难控制。( i0 D7 ?5 R) U/ H( X* E3 w
   所以一般工况下,我们都以最小工作游隙为0作为最佳游隙。% M) U) M) l3 c8 C3 N/ e! w4 j2 x
4.现在装配游隙只有0.01,轴承平均直径是210,内外圈1度的温差就能吃掉约0.008的游隙。/ |! b# |, ~' ^5 ~: q7 r
  一般工况计算中,内外圈取10度的温差,即装配游隙在0.08比较好。% M6 q' ^3 c9 t2 P7 X9 z3 }  i+ X
5.你是循环油润滑,内外圈的温差可能没有10度,如果取8度温差,装配游隙在0.06~0.07比较好.
. H  ~5 `7 J* y+ h$ G6 C  
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发表于 2012-4-21 22:03:02 | 显示全部楼层
本帖最后由 642093071 于 2012-4-21 22:09 编辑 . o+ t% i* o9 e  r0 _) x
1 U7 r1 P! T6 G5 l6 K
1(.我还是想不出你是怎样推内圈的。另外,两个内圈之间的套筒长度不动么?+ \0 {5 q, U8 Q, a' s+ Q. _
    我们一般是这样做的,把轴承按规范拆下来),对这种不加锥套的结构,怎样按规范,能使滚子不受力吗?(把套筒长度加0.06,再按规范装好就行了),一样,只要拆下来就好办了。3 ]/ @( a! l4 `8 K9 ~
2.(滚动体最大允许多大的力?这个得用软件算)。可否直接从轴承允许的静载荷估算?
5 A* Q9 A! ~; w, G2 d3 { 3.(最佳游隙,理论上,工作游隙是负一点点游隙,也就是一点点预载是最好的;但是实践中很难控制。)如现在装配游隙0.01,根据如图结构和工况,还有哪些因素会使游隙进一步减?如何确定“一点点预载”荷的大小,正是希望大侠细讲的啊。
  o. q) x  g3 r1 s0 w  
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发表于 2012-4-21 22:07:27 | 显示全部楼层
.(现在装配游隙只有0.01,轴承平均直径是210,内外圈1度的温差就能吃掉约0.008的游隙),这个是怎样计算的?轴温升高,游隙是在增大啊。3 z; L8 ~$ B7 d- A3 ?
   
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发表于 2012-4-21 22:45:53 | 显示全部楼层
642093071大侠0 I7 ^% S; o- R+ G
6 w' G3 F5 U+ d( G9 O$ s8 \4 c
1.哦,你说的滚动体受力是这个意思啊。我确实没考虑到拆卸的问题。而且好像没有拆卸的好方法。
+ p" u" O+ r# a# r- I  j, ^2.“可否直接从轴承允许的静载荷估算”,能说说你怎样估算么?
8 R1 H3 k" e! O. Q3 E, F3.”如何确定“一点点预载”荷的大小“,这都是软件干的活啊,我手算算不了;并且这一点预载和轴承类型、尺寸都有关,都是大公司做实0 v" }8 d2 c- v$ f4 a* h- G$ R
    验做出来的,我们哪知道这个数据啊。
0 [; z9 [6 ^% R* r3 I- t5 e6 i4.你后面的内容啥意思啊?
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发表于 2012-4-22 03:06:46 | 显示全部楼层
2(.“可否直接从轴承允许的静载荷估算”,能说说你怎样估算么?),就是想请教大侠,对单列圆锥滚子轴承来说,静载荷是如何定义的?; o! }- v8 m! b4 P. k+ V
3(.”如何确定“一点点预载”荷的大小“,这都是软件干的活啊,我手算算不了;并且这一点预载和轴承类型、尺寸都有关,都是大公司做实验做出来的,我们哪知道这个数据啊),软件是解决计算量大的问题,现在请教的是如何计算的问题。就像无理数π,計算到小數點后很多位是用计算机算的,如何计算的程序是人编的;请教大侠的是影响因素都有哪些,哪些是主要因素、次要因素,在什么情况下会转变 i&
0 f, h- d+ A( r 4.(你后面的内容啥意思啊),对于具体这个结构,你是如何根据“轴承平均直径是210”,就计算出“内外圈1度的温差就能吃掉约0.008”游隙的?
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发表于 2012-4-22 12:22:14 | 显示全部楼层
642093071大侠,你的问题越来越难了。' F/ d# K3 ^* G; f% i  o
% f% S8 D$ S9 }0 P4 K4 c! T- T
1.单列圆锥滚子轴承,基本额定静载荷就是导致滚动体产生了最大赫兹应力为4000MPa时的载荷。+ S, x- w# V  l" f! Z
2.你说得很好。定性分析下,有一点预载时,所有滚动体都受载了,所以滚动体的最大载荷反而下降;但预载太大时,滚动体的最大载荷又
0 m: u2 G" `3 L: _4 G  上升了。手算可以算,但要做一堆假设。可以参见一些理论书籍中,载荷分布与游隙关系哪一章节。
. P5 o/ ]5 }; V# |! T# }3.你能理解轴温高--内圈温度高,游隙减小这个结论么?
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发表于 2012-4-22 13:39:47 | 显示全部楼层
本帖最后由 642093071 于 2012-4-22 13:40 编辑 . l, i4 w4 t# h4 G' D2 W

& U2 `9 p) o9 y1.(单列圆锥滚子轴承,基本额定静载荷就是导致滚动体产生了最大赫兹应力为4000MPa时的载荷),大侠说详细点,没接触过轴承。就以这个为例,轴向加多大力达到这个最大负荷,时间短,允许超出多少?- v8 H# t5 ~, d$ s4 O& d
2.(你说得很好。定性分析下,有一点预载时,所有滚动体都受载了,所以滚动体的最大载荷反而下降;但预载太大时,滚动体的最大载荷又上升了。手算可以算,但要做一堆假设。可以参见一些理论书籍中,载荷分布与游隙关系哪一章节),关键问题是假设是否成立,特别是温度场的假设。
  \0 c* s: c7 G% {* O4 x 3(.你能理解轴温高--内圈温度高,游隙减小这个结论么?)脱离了具体结构不理解,望大侠详述,谢谢。
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发表于 2012-4-22 18:51:16 | 显示全部楼层
642093071大侠
; [& l! {. K, B7 e' }
1 C: |+ w- D/ @' d1.圆锥轴承最大赫兹应力为4000MPa时,就已经有塑性变形了,总变形量为滚动体直径的万分之一。不允许超过基本额定静载荷,而且还要留安全系数,安全系数值取决于应用工况。
9 D" J* t; i" x4 @1 Q# f2.假设是否成立取决于你要求的精度。& O' r+ ]; F* f- h' o
3.一般工况是轴温高,导致内圈温度高于外圈,即内圈热膨胀比外圈大,所以径向游隙会减小,对圆锥轴承还存在一个径向游隙与轴向游隙转化的问题。你只要理解了径向游隙会减小,计算就简单了,平均直径x线膨胀系数x温差。
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发表于 2012-4-22 18:51:50 | 显示全部楼层
642093071大侠
) u% o2 E, h* N7 k9 D
( T* \$ f$ W9 Y/ i1 f1.圆锥轴承最大赫兹应力为4000MPa时,就已经有塑性变形了,总变形量为滚动体直径的万分之一。不允许超过基本额定静载荷,而且还要留安全系数,安全系数值取决于应用工况。
  e+ H2 n! `/ r+ \) v2 k1 O+ U2.假设是否成立取决于你要求的精度。- s- ~5 n$ k9 X* _5 U( @
3.一般工况是轴温高,导致内圈温度高于外圈,即内圈热膨胀比外圈大,所以径向游隙会减小,对圆锥轴承还存在一个径向游隙与轴向游隙转化的问题。你只要理解了径向游隙会减小,计算就简单了,平均直径x线膨胀系数x温差。
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发表于 2012-4-22 19:20:20 | 显示全部楼层
1.(圆锥轴承最大赫兹应力为4000MPa时,就已经有塑性变形了,总变形量为滚动体直径的万分之一。不允许超过基本额定静载荷,而且还要留安全系数,安全系数值取决于应用工况),大侠计算一下32230J2允许的轴向力到底是多少,线接触计算压强对我来说有点难,按1/10000假设变成小平面去计算吗?。2 g% }& i, O: J, U. k0 {" a
2(.假设是否成立取决于你要求的精度),应该考虑哪些因素还不知道,列出个因素后再考虑精度吧。# |/ h; [0 X/ v4 {/ G+ l  Q
3.(一般工况是轴温高,导致内圈温度高于外圈,即内圈热膨胀比外圈大,所以径向游隙会减小,对圆锥轴承还存在一个径向游隙与轴向游隙转化的问题。你只要理解了径向游隙会减小,计算就简单了),对于这个轴这样计算游隙是在增大啊。(平均直径x线膨胀系数x温差),(轴承平均直径是210,内外圈1度的温差就能吃掉约0.008的游隙)是这样计算出来的吗?210*11.7^-6*1=0.002457吧。
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