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楼主: lwy7788945

怎样选游隙?

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发表于 2012-4-21 21:47:25 | 显示全部楼层
642093071大侠: A% P. O# P$ f4 I2 y3 @. U4 Y. w
0 s! J6 l1 Z& U+ n/ F% q
1.我还是想不出你是怎样推内圈的。另外,两个内圈之间的套筒长度不动么?  q4 x! B! R# k. N5 p; A8 I
   我们一般是这样做的,把轴承按规范拆下来,把套筒长度加0.06,再按规范装好就行了。
7 @2 j' P) B/ y* _5 y2.滚动体最大允许多大的力?这个得用软件算。3 {% M: A9 ~. ^& M
3.最佳游隙,理论上,工作游隙是负一点点游隙,也就是一点点预载是最好的;但是实践中很难控制。
$ u$ H2 f# u- I& o0 G   所以一般工况下,我们都以最小工作游隙为0作为最佳游隙。
# j1 @# H1 X* C) r' P4.现在装配游隙只有0.01,轴承平均直径是210,内外圈1度的温差就能吃掉约0.008的游隙。% c+ ~8 t6 r9 T. q6 L( J* [( B
  一般工况计算中,内外圈取10度的温差,即装配游隙在0.08比较好。6 D* F' `! C! x+ v- y$ b" E- v
5.你是循环油润滑,内外圈的温差可能没有10度,如果取8度温差,装配游隙在0.06~0.07比较好.: \( S6 d: W# n0 Z
  
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发表于 2012-4-21 22:03:02 | 显示全部楼层
本帖最后由 642093071 于 2012-4-21 22:09 编辑 + F2 Q- P. [3 w& {* H2 y

# Y  C& l- e# A4 s6 I- l1(.我还是想不出你是怎样推内圈的。另外,两个内圈之间的套筒长度不动么?# a) j9 ]1 O3 A3 u' k4 r* N
    我们一般是这样做的,把轴承按规范拆下来),对这种不加锥套的结构,怎样按规范,能使滚子不受力吗?(把套筒长度加0.06,再按规范装好就行了),一样,只要拆下来就好办了。
  j( p1 R% n4 s 2.(滚动体最大允许多大的力?这个得用软件算)。可否直接从轴承允许的静载荷估算?
1 N9 n1 l8 Y: Y4 e  k* d( o 3.(最佳游隙,理论上,工作游隙是负一点点游隙,也就是一点点预载是最好的;但是实践中很难控制。)如现在装配游隙0.01,根据如图结构和工况,还有哪些因素会使游隙进一步减?如何确定“一点点预载”荷的大小,正是希望大侠细讲的啊。
$ @4 v5 l2 r( [8 v3 N& B; N' W  
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发表于 2012-4-21 22:07:27 | 显示全部楼层
.(现在装配游隙只有0.01,轴承平均直径是210,内外圈1度的温差就能吃掉约0.008的游隙),这个是怎样计算的?轴温升高,游隙是在增大啊。
7 U( J0 O( T2 Y) @! H- N   
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发表于 2012-4-21 22:45:53 | 显示全部楼层
642093071大侠
' T4 @( F! B* p  ?8 o6 f# S' a$ L! P8 Z$ l  e
1.哦,你说的滚动体受力是这个意思啊。我确实没考虑到拆卸的问题。而且好像没有拆卸的好方法。
, t, h# p. Y* a8 R  q2.“可否直接从轴承允许的静载荷估算”,能说说你怎样估算么?& g, _" A  N9 @. {
3.”如何确定“一点点预载”荷的大小“,这都是软件干的活啊,我手算算不了;并且这一点预载和轴承类型、尺寸都有关,都是大公司做实
, w8 h5 S6 p: j. g& ?1 t% a: H1 V5 a9 L    验做出来的,我们哪知道这个数据啊。
9 p# G8 N/ S; n4.你后面的内容啥意思啊?
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发表于 2012-4-22 03:06:46 | 显示全部楼层
2(.“可否直接从轴承允许的静载荷估算”,能说说你怎样估算么?),就是想请教大侠,对单列圆锥滚子轴承来说,静载荷是如何定义的?$ s3 _4 j7 d- Z5 U4 b
3(.”如何确定“一点点预载”荷的大小“,这都是软件干的活啊,我手算算不了;并且这一点预载和轴承类型、尺寸都有关,都是大公司做实验做出来的,我们哪知道这个数据啊),软件是解决计算量大的问题,现在请教的是如何计算的问题。就像无理数π,計算到小數點后很多位是用计算机算的,如何计算的程序是人编的;请教大侠的是影响因素都有哪些,哪些是主要因素、次要因素,在什么情况下会转变 i&
) o- _0 f1 S; y% `$ H  G' \. D) Z 4.(你后面的内容啥意思啊),对于具体这个结构,你是如何根据“轴承平均直径是210”,就计算出“内外圈1度的温差就能吃掉约0.008”游隙的?
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发表于 2012-4-22 12:22:14 | 显示全部楼层
642093071大侠,你的问题越来越难了。
0 o4 C( t# L/ y% ^( _& ~1 c! b. I3 C( `8 r
1.单列圆锥滚子轴承,基本额定静载荷就是导致滚动体产生了最大赫兹应力为4000MPa时的载荷。
' F  d/ V8 ?- u  y( v+ |' S+ L1 i& f2.你说得很好。定性分析下,有一点预载时,所有滚动体都受载了,所以滚动体的最大载荷反而下降;但预载太大时,滚动体的最大载荷又
( B1 ~6 U( Q; C) @2 n/ {3 R  上升了。手算可以算,但要做一堆假设。可以参见一些理论书籍中,载荷分布与游隙关系哪一章节。/ b4 R3 y9 F) ~5 z1 {
3.你能理解轴温高--内圈温度高,游隙减小这个结论么?
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发表于 2012-4-22 13:39:47 | 显示全部楼层
本帖最后由 642093071 于 2012-4-22 13:40 编辑 $ Z4 o- s$ `5 ^" U  |% |

. L' I; s7 Y: l( [( d* N/ |9 U1.(单列圆锥滚子轴承,基本额定静载荷就是导致滚动体产生了最大赫兹应力为4000MPa时的载荷),大侠说详细点,没接触过轴承。就以这个为例,轴向加多大力达到这个最大负荷,时间短,允许超出多少?+ `; D- G6 A$ v6 z& A
2.(你说得很好。定性分析下,有一点预载时,所有滚动体都受载了,所以滚动体的最大载荷反而下降;但预载太大时,滚动体的最大载荷又上升了。手算可以算,但要做一堆假设。可以参见一些理论书籍中,载荷分布与游隙关系哪一章节),关键问题是假设是否成立,特别是温度场的假设。 : V  B# L6 i# i1 N0 v! N
3(.你能理解轴温高--内圈温度高,游隙减小这个结论么?)脱离了具体结构不理解,望大侠详述,谢谢。
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发表于 2012-4-22 18:51:16 | 显示全部楼层
642093071大侠+ h4 r7 W: G$ A+ e  j
; g$ _3 S1 l5 }. E( y
1.圆锥轴承最大赫兹应力为4000MPa时,就已经有塑性变形了,总变形量为滚动体直径的万分之一。不允许超过基本额定静载荷,而且还要留安全系数,安全系数值取决于应用工况。
' c0 C8 A3 X5 u4 L: u2.假设是否成立取决于你要求的精度。
& S$ b! k& m) o$ a3.一般工况是轴温高,导致内圈温度高于外圈,即内圈热膨胀比外圈大,所以径向游隙会减小,对圆锥轴承还存在一个径向游隙与轴向游隙转化的问题。你只要理解了径向游隙会减小,计算就简单了,平均直径x线膨胀系数x温差。
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发表于 2012-4-22 18:51:50 | 显示全部楼层
642093071大侠
- a- ~' ?3 t9 s+ S% D" v0 C) T! r) |1 I* \6 H% P/ B
1.圆锥轴承最大赫兹应力为4000MPa时,就已经有塑性变形了,总变形量为滚动体直径的万分之一。不允许超过基本额定静载荷,而且还要留安全系数,安全系数值取决于应用工况。
: t/ W0 j. O4 ^; t. J4 S) }2 z5 u2.假设是否成立取决于你要求的精度。
0 c7 J1 ?3 c  k" R5 [; Q- j" Z4 Z3.一般工况是轴温高,导致内圈温度高于外圈,即内圈热膨胀比外圈大,所以径向游隙会减小,对圆锥轴承还存在一个径向游隙与轴向游隙转化的问题。你只要理解了径向游隙会减小,计算就简单了,平均直径x线膨胀系数x温差。
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发表于 2012-4-22 19:20:20 | 显示全部楼层
1.(圆锥轴承最大赫兹应力为4000MPa时,就已经有塑性变形了,总变形量为滚动体直径的万分之一。不允许超过基本额定静载荷,而且还要留安全系数,安全系数值取决于应用工况),大侠计算一下32230J2允许的轴向力到底是多少,线接触计算压强对我来说有点难,按1/10000假设变成小平面去计算吗?。/ ~( u/ F% }/ O) w) J# {/ B5 O
2(.假设是否成立取决于你要求的精度),应该考虑哪些因素还不知道,列出个因素后再考虑精度吧。
9 m# n& q3 Q5 w6 x 3.(一般工况是轴温高,导致内圈温度高于外圈,即内圈热膨胀比外圈大,所以径向游隙会减小,对圆锥轴承还存在一个径向游隙与轴向游隙转化的问题。你只要理解了径向游隙会减小,计算就简单了),对于这个轴这样计算游隙是在增大啊。(平均直径x线膨胀系数x温差),(轴承平均直径是210,内外圈1度的温差就能吃掉约0.008的游隙)是这样计算出来的吗?210*11.7^-6*1=0.002457吧。
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