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楼主: lwy7788945

怎样选游隙?

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发表于 2012-4-21 21:47:25 | 显示全部楼层
642093071大侠& m! X* s7 b" k  H" |& R& o

8 `: X+ z# h4 N. I2 h. g, `1 i3 a! n1.我还是想不出你是怎样推内圈的。另外,两个内圈之间的套筒长度不动么?
! F, T9 A; I- Y  q! j   我们一般是这样做的,把轴承按规范拆下来,把套筒长度加0.06,再按规范装好就行了。
  _% H# E  y& {& P2.滚动体最大允许多大的力?这个得用软件算。* s# ^) F  I. R" D* f5 U) n
3.最佳游隙,理论上,工作游隙是负一点点游隙,也就是一点点预载是最好的;但是实践中很难控制。
6 c) L3 ?! Z/ `* T0 H4 H- Q   所以一般工况下,我们都以最小工作游隙为0作为最佳游隙。
8 @) D, g  J+ l) F  U4.现在装配游隙只有0.01,轴承平均直径是210,内外圈1度的温差就能吃掉约0.008的游隙。. \9 H0 R8 ]4 N! a
  一般工况计算中,内外圈取10度的温差,即装配游隙在0.08比较好。3 z# s% {; t7 T$ V4 z5 l
5.你是循环油润滑,内外圈的温差可能没有10度,如果取8度温差,装配游隙在0.06~0.07比较好.+ n7 H* M  e6 X
  
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发表于 2012-4-21 22:03:02 | 显示全部楼层
本帖最后由 642093071 于 2012-4-21 22:09 编辑 * k! W6 j7 F% ]7 z$ ~

, d# }, k9 b- [+ H1(.我还是想不出你是怎样推内圈的。另外,两个内圈之间的套筒长度不动么?, K5 A) |& k+ K5 Q" e( a
    我们一般是这样做的,把轴承按规范拆下来),对这种不加锥套的结构,怎样按规范,能使滚子不受力吗?(把套筒长度加0.06,再按规范装好就行了),一样,只要拆下来就好办了。% y- D; q1 G" T4 q* l& [% w1 b
2.(滚动体最大允许多大的力?这个得用软件算)。可否直接从轴承允许的静载荷估算?% y: p" N: ]0 r5 N. Q  y/ _
3.(最佳游隙,理论上,工作游隙是负一点点游隙,也就是一点点预载是最好的;但是实践中很难控制。)如现在装配游隙0.01,根据如图结构和工况,还有哪些因素会使游隙进一步减?如何确定“一点点预载”荷的大小,正是希望大侠细讲的啊。3 |: z5 `) {; H* R
  
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发表于 2012-4-21 22:07:27 | 显示全部楼层
.(现在装配游隙只有0.01,轴承平均直径是210,内外圈1度的温差就能吃掉约0.008的游隙),这个是怎样计算的?轴温升高,游隙是在增大啊。
' Q# ]2 }0 d5 Y( t: d" L2 E6 g   
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发表于 2012-4-21 22:45:53 | 显示全部楼层
642093071大侠" l5 q5 _2 s2 q; D; [: D
3 Y5 e/ \. ^/ b+ u1 n
1.哦,你说的滚动体受力是这个意思啊。我确实没考虑到拆卸的问题。而且好像没有拆卸的好方法。
7 e- z- N) P( Z: i8 W- R; b2.“可否直接从轴承允许的静载荷估算”,能说说你怎样估算么?
6 _0 r: F$ Q. d# K6 b% d3.”如何确定“一点点预载”荷的大小“,这都是软件干的活啊,我手算算不了;并且这一点预载和轴承类型、尺寸都有关,都是大公司做实( M) e8 N7 e% H1 _9 Y" T# R: N
    验做出来的,我们哪知道这个数据啊。
2 d" A+ K' ?" m2 K4 i! t* j, @# Y  z4.你后面的内容啥意思啊?
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发表于 2012-4-22 03:06:46 | 显示全部楼层
2(.“可否直接从轴承允许的静载荷估算”,能说说你怎样估算么?),就是想请教大侠,对单列圆锥滚子轴承来说,静载荷是如何定义的?6 A6 h# X6 {% [) j" b
3(.”如何确定“一点点预载”荷的大小“,这都是软件干的活啊,我手算算不了;并且这一点预载和轴承类型、尺寸都有关,都是大公司做实验做出来的,我们哪知道这个数据啊),软件是解决计算量大的问题,现在请教的是如何计算的问题。就像无理数π,計算到小數點后很多位是用计算机算的,如何计算的程序是人编的;请教大侠的是影响因素都有哪些,哪些是主要因素、次要因素,在什么情况下会转变 i&0 j' j* N. f( p' |. A! ~8 b
4.(你后面的内容啥意思啊),对于具体这个结构,你是如何根据“轴承平均直径是210”,就计算出“内外圈1度的温差就能吃掉约0.008”游隙的?
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发表于 2012-4-22 12:22:14 | 显示全部楼层
642093071大侠,你的问题越来越难了。
. _2 s/ Z, `, y6 C
( b  J% Z" ?: G5 w1.单列圆锥滚子轴承,基本额定静载荷就是导致滚动体产生了最大赫兹应力为4000MPa时的载荷。
4 m2 w/ O, r1 M/ y# E# ^3 H* H8 m2.你说得很好。定性分析下,有一点预载时,所有滚动体都受载了,所以滚动体的最大载荷反而下降;但预载太大时,滚动体的最大载荷又* ^. I4 [; N! e/ W( g8 B3 s" Q
  上升了。手算可以算,但要做一堆假设。可以参见一些理论书籍中,载荷分布与游隙关系哪一章节。+ a8 u0 y, T( ~# N; Y# z! `
3.你能理解轴温高--内圈温度高,游隙减小这个结论么?
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发表于 2012-4-22 13:39:47 | 显示全部楼层
本帖最后由 642093071 于 2012-4-22 13:40 编辑 ' {9 J! t) h! P9 k. ~( V

3 ~) i7 ^" X/ @% _1 C1.(单列圆锥滚子轴承,基本额定静载荷就是导致滚动体产生了最大赫兹应力为4000MPa时的载荷),大侠说详细点,没接触过轴承。就以这个为例,轴向加多大力达到这个最大负荷,时间短,允许超出多少?1 g# p0 _# T% R  s
2.(你说得很好。定性分析下,有一点预载时,所有滚动体都受载了,所以滚动体的最大载荷反而下降;但预载太大时,滚动体的最大载荷又上升了。手算可以算,但要做一堆假设。可以参见一些理论书籍中,载荷分布与游隙关系哪一章节),关键问题是假设是否成立,特别是温度场的假设。 # E4 L7 y2 i; ^: B8 p
3(.你能理解轴温高--内圈温度高,游隙减小这个结论么?)脱离了具体结构不理解,望大侠详述,谢谢。
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发表于 2012-4-22 18:51:16 | 显示全部楼层
642093071大侠
! [& t; p9 {5 r9 i) p* Q& n& S% L9 \8 Q
1.圆锥轴承最大赫兹应力为4000MPa时,就已经有塑性变形了,总变形量为滚动体直径的万分之一。不允许超过基本额定静载荷,而且还要留安全系数,安全系数值取决于应用工况。$ ?5 P3 h7 p, ?' g0 Q' v
2.假设是否成立取决于你要求的精度。' F; u4 q3 `  r) @' J, n9 v+ X  `
3.一般工况是轴温高,导致内圈温度高于外圈,即内圈热膨胀比外圈大,所以径向游隙会减小,对圆锥轴承还存在一个径向游隙与轴向游隙转化的问题。你只要理解了径向游隙会减小,计算就简单了,平均直径x线膨胀系数x温差。
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发表于 2012-4-22 18:51:50 | 显示全部楼层
642093071大侠+ r; e8 q0 t9 B/ ?1 q4 j

4 ]0 n' z" m0 i9 k" L# n8 a% ?; M" D* E1.圆锥轴承最大赫兹应力为4000MPa时,就已经有塑性变形了,总变形量为滚动体直径的万分之一。不允许超过基本额定静载荷,而且还要留安全系数,安全系数值取决于应用工况。' I7 \' [  H6 _; T
2.假设是否成立取决于你要求的精度。
$ v3 g- s5 N% }8 X; {# J3.一般工况是轴温高,导致内圈温度高于外圈,即内圈热膨胀比外圈大,所以径向游隙会减小,对圆锥轴承还存在一个径向游隙与轴向游隙转化的问题。你只要理解了径向游隙会减小,计算就简单了,平均直径x线膨胀系数x温差。
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发表于 2012-4-22 19:20:20 | 显示全部楼层
1.(圆锥轴承最大赫兹应力为4000MPa时,就已经有塑性变形了,总变形量为滚动体直径的万分之一。不允许超过基本额定静载荷,而且还要留安全系数,安全系数值取决于应用工况),大侠计算一下32230J2允许的轴向力到底是多少,线接触计算压强对我来说有点难,按1/10000假设变成小平面去计算吗?。2 M% Q7 t: X  g
2(.假设是否成立取决于你要求的精度),应该考虑哪些因素还不知道,列出个因素后再考虑精度吧。: }! R: P* v" \: H/ e
3.(一般工况是轴温高,导致内圈温度高于外圈,即内圈热膨胀比外圈大,所以径向游隙会减小,对圆锥轴承还存在一个径向游隙与轴向游隙转化的问题。你只要理解了径向游隙会减小,计算就简单了),对于这个轴这样计算游隙是在增大啊。(平均直径x线膨胀系数x温差),(轴承平均直径是210,内外圈1度的温差就能吃掉约0.008的游隙)是这样计算出来的吗?210*11.7^-6*1=0.002457吧。
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