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怎样选游隙?

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发表于 2011-1-6 16:15:01 | 显示全部楼层 |阅读模式
初选游隙有没有具体的参照标准啊?比如说,温度,转速,负荷等方面的限制,尤其是对C3和普通组的选择
8 p6 `' v% d5 g$ q, M

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发表于 2011-1-7 14:57:55 | 显示全部楼层
回复 lwy7788945 的帖子
& M# d# d! B0 L/ j# F9 U5 x9 h! d/ {1 w  Z5 _: G7 T* f
一、轴承游隙的设计要求:
: C- u  T' \9 {! ^0 l  1、如果旋转精度要求较高或需严格限制轴向位移时,宜采用小游隙组;
$ i8 Y# F9 C% h3 l  2、如果采用较紧配合和内外圈温差较大、那就就要降低摩擦力矩及深沟球轴承承受较大轴向负荷,或者需改善调心性能的场合,这个情况下就宜采用大游隙组。
# M3 F) U* _: \: q4 z  二、与游隙有关的因素:; K% n' o6 O- [& Y, h0 u3 p6 ^3 I
  1、 温度的影响; 2、 轴承内圈与轴的配合;   3、轴承外圈与外壳孔的配合;
. u" m4 @9 E9 ]: C) E! l* i  注:影响径向游隙减少量的因素主要有:a.配合零件的实际有效过盈量大小 b.外壳孔的壁厚有关 c.相配轴径大小、: w) K  t! O. o( V3 R
  A、实际有效过盈量(外圈)应为:△Dy = 2/3△D–G* △D为
# L0 e' K, X. h. O8 Z  名义过盈量,G*为过盈配合的压平尺寸。- S* c0 L3 n# g& ?; V4 `; A4 ?6 b
  B、实际有效过盈量(内圈)应为:△dy = 2/3△d–G* △d为( s, b, S$ r, A/ z7 B% z; o( Z
  名义过盈量,G*为过盈配合的压平尺寸。
; @7 ?9 |7 t" |3 Y  C、产生的热量将导致轴承内部温度升高,继而引起轴、轴承座和轴承零件的膨胀。  ~. l. }3 j! f- J& M
  游隙可以增大或减小,这个主要是看轴和轴承座的材料,还有轴承和轴承支承部件之间的温度剃度。: ?3 n/ c7 e, t& r1 p$ @
  三、游隙的计算公式:9 k( B5 E: L1 L2 U7 I2 ]
  1.配合的影响  z: d( E7 i) z6 Y
  1>、 轴承外圈与钢质实体外壳:△A =△Dy * H/D$ R' w! w0 I# S: X
  2>、 轴承外圈与钢质薄壁外壳:△A =△Dy * F(D)# E& f( x  I/ o! Z! T
  F(D) = H/D * [(F/D)2 - 1]/[(F/D)2 - (H/D)2]: P* u( h% M+ G- R) L
  3>、 轴承外圈与钢质实体外壳:△A =△Dy * H/D
; U! Z! l+ P0 o  4>、 轴承外圈与钢质薄壁外壳:△A =△Dy * F(D)
7 H: S  G2 Y+ {& D  F(D) = H/D * [(F/D)2 - 1]/[(F/D)2 - (H/D)2]
9 @/ R6 B1 v6 I/ H  5>、 轴承外圈与灰铸铁外壳:△A =△Dy * [F(D)–0.15 ]
7 V1 u: f- X0 Y  6>、 轴承外圈与轻金属外壳:△A =△Dy * [F(D)–0.25 ]
: w2 E3 D8 @3 N- l  7>. 轴承内圈与钢质实心轴:△j =△dy * d/h
( w$ k1 a# W) T( X: u5 V; i  8>、 轴承内圈与钢质空心轴:△j =△dy * F(d)! B' [) q% A: H& \
  F(d) = d/h * [(d/d1)2 -1]/[(d/d1)2 - (d/h)2]) N. X1 L2 a* K3 y% ^4 x
  符号说明:
. R, a2 n9 w! j% Z. \  d --轴承内径公称尺寸(mm)。4 n! u5 e+ S, O1 Q& M
  h --内圈滚道挡边直径(mm)。
: n5 i7 O/ }8 j" C9 g* M' J! f  D --轴承外圈和外壳孔的公称直径(mm)。- I; b; ^5 z( a9 @7 f+ k
  d1 --空心轴内径(mm)。. v. }0 Q4 K" c9 n3 u
  B --轴承宽度(mm)。8 D$ h: T: `5 I( |
  △A --外圈滚道挡边直径的收缩量(mm)。
0 A0 ~( d3 r% b1 Y  △Dy --外壳孔直径实际有效过盈量(um)。( D) p  g  h/ x3 Y$ x
  F --轴承座外壳外径(mm)。( M# h+ i: Y5 ^: v
  H --外圈滚道挡边直径(mm)。
$ E: w) o. p; y+ n, W  △j --内圈滚道挡边直径的扩张量(um)。8 J1 ]4 |, t& F" s
  △dy—轴颈有效过盈量(um)。
) A5 W" ?! Q0 Q. j8 |& `  (2)关于温度的影响所需要用的公式
3 |. E* U& n. X  △T =Гb * [De * ( T0–Ta )–di * ( Ti–Ta)]
& z$ e2 d* t' D) {' v7 E+ A  其中Гb为线膨胀系数,轴承钢为11.7 *10-6 mm/mm/ 0C
, }  H$ d/ b3 y. f: q, M  De为轴承外圈滚道直径,di为轴承内圈滚道直径。8 t( V% _. y0 B4 ?& m' u
  Ta为环境温度。, Q, ?5 f  I/ q  p
  T0为轴承外圈温度,Ti轴承内圈温度。1 t! d7 Y. }! F; o* z2 h8 l% b& I/ @
  四、轴向游隙与径向游隙的关系:1 t* e& A) `0 G
  因为Ua = [4(fe + fi–1) * Dw * Ur–Ur2 ] 1/2
1 z1 j  P5 B- j  q7 P8 H  另外考虑到,径向游隙Ur很小、故Ur2很小,忽略不记。) y5 _; _. v% V( y% W6 V$ R0 d# ?
  故Ua = 2 * [(fe + fi–1) * Dw * Ur ] 1/2: H* O9 k5 p! s. ]4 \
  其中fe为外圈沟曲率系数,fi为内圈沟曲率系数,Dw为钢球直径。! G. \6 [, n. p% F: g0 O( T
$ ?- a% a$ l4 g9 j
- S2 F0 K4 F. v5 J$ s, a% l; f

点评

游客
  发表于 2012-5-20 16:30
高人谢谢可惜不能收藏你的评论,真心学过了谢谢我复制下来  发表于 2012-5-20 16:30
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发表于 2011-1-25 13:39:21 | 显示全部楼层
真全,也真复杂啊、、、、、
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发表于 2011-1-25 20:59:09 | 显示全部楼层
答的好啊,顶一下、、、、、、
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发表于 2011-2-22 18:06:33 | 显示全部楼层
真复杂啊.答的好啊,顶一下
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发表于 2012-4-2 18:59:41 | 显示全部楼层
本帖最后由 642093071 于 2012-4-2 19:12 编辑
% V7 |+ V& F! V; b: N- e4 }
2 X( k. l8 S) p2 {; f' g( c. c$ n答的太好了,就是没有看明白,以后细细学习。选定具体某个轴承,测量其游隙,称作原始游隙;安装后,因为内外圈尺寸的变化,这时测得的游隙成为安装游隙;使用中,由于摩擦生热,内圈、滚子、外圈温度不同,能热变形的量不同,这也导致游隙的变化,受力也使轴承尺寸变化,这都导致游隙的变化,这时的游隙称为工作游隙。
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发表于 2012-4-15 22:05:27 | 显示全部楼层
649997847社友介绍的方法,基本是对的,只是一些细节没交代清楚。3 B' _* J5 |9 c; k& \  Y: i
6 }5 }- E2 B9 w$ X
1.G*怎么选,没说。原文中是有一张G*取值表的。
: k" z# m9 L& b+ D. H( i0 F2 j$ f# j2.线膨胀系数,轴承钢为11.7 *10-6 mm/mm/ °C,这个单位啥意思?我理解不了。: d# A; e2 X& z+ [3 X
3.深沟球轴承的轴向游隙与径向游隙的关系,把“深沟球轴承”给漏掉了;不要说后面说了Dw为钢球直径,球轴承和深沟球轴承是两码事。4.此方法适用于锥轴承么?
6 ]! g9 v% }# W( f, |0 {  s4 ]3 R1 H4 z$ p+ R
5.最关键的是,LZ问的是怎么选择游隙;回答却是怎么计算工作游隙。: K/ v$ |- p% V% g' @; ^! O, z7 l* [
6.649997847社友,我相信你能回答如何选择游隙这一问题的,期待你的回答。
( o# a4 l3 w2 F% G4 a: ]  
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发表于 2012-4-18 08:33:13 | 显示全部楼层
用两个单列圆锥滚子轴承,如何调整游隙,希望大侠详细解读。和工况相关的因素如何定量分析,不同厂家的同类产品调整游隙时是否也有点差别,装配时的温度不同,控制的数值是否也有区别,
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发表于 2012-4-18 10:23:10 | 显示全部楼层
642093071 发表于 2012-4-18 08:33
7 r. t+ H' f. w- u" G用两个单列圆锥滚子轴承,如何调整游隙,希望大侠详细解读。和工况相关的因素如何定量分析,不同厂家的同类 ...

# E2 ~- S" C& P: G* F! R642093071大侠% P6 Y( K& Z+ x0 J5 d$ w
$ G: W3 v6 n2 ]. n! O7 t& l( \! x
问题太大了,三言两语说不完。* E' G8 a: p4 p; M+ Z
你自己做设计么?舍弗勒、SKF都有庞大的应用部门,你可以咨询他们。- K. ^/ S" l* j& w' d. q; L8 Z

  A* a9 C! v) Q$ c. o2 @* u锥轴承的游隙是最复杂的,你可以先弄懂深沟球轴承工作游隙是怎么算出来的,再找些资料看看,就能知道双列圆锥的轴向游隙是怎么得来的,单列圆锥配对与双列圆锥一样。
3 d* h$ o+ t6 i: y+ S- V7 w1 X2 d6 @/ ]8 k! u0 u& _0 g) X7 R
具体用什么方式设定游隙,那是纯轴承设计的活了。
' W% l! q9 s4 _% M3 F
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发表于 2012-4-19 08:46:04 | 显示全部楼层
Pascal大侠,“三言两语说不完”,希望能看到您的慢慢解说。! r: d) c9 z1 G. E4 k1 j
自己现在不做设计,对原设计、工艺的确定也想弄明白,下面可能自己做设计。向舍弗勒、SKF都有庞大的应用部门咨询,他们一般也是给出些原则,并强调 因素多,计算时可能考虑不全,要经过实践检验。# d, P9 ]" S0 G/ d1 Y: {

( j8 j( ^3 U& ~+ y: X8 |. vSKF:最佳预载荷的经验值可从经过验证的设计中取得,并可用于相似设计。对于新的设计,SKF建议计算预载荷力并通过试验检查其准确性。一般来说,因为实际上不了解所有对实际运行有影响的因素,所以在实践中可能需要进行更正。计算的可靠性首先取决于关于运行中温度条件以及相关部件 - 最重要的是轴承座 - 的弹性表现的假定同实际情况的吻合程度。
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