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寻电池极板(片)冲裁模加工及修磨合作

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发表于 2010-12-31 10:19:08 | 显示全部楼层 |阅读模式
工件:电池极板(片)材质:0.02~0.1铜箔或者铝箔,双面涂覆石墨或磷酸铁锂,涂覆后厚度≤0.25mm5 j5 ~7 N% X$ N# V  x% \
产品尺寸:如附件,a及b均为30~300mm,小的一次冲多片,大的一次冲一片。典型值130x220+25(耳朵高度)
2 G$ _4 I6 Z# `( S冲裁尺寸精度:±0.1mm,毛刺要求小于0.0125mm,目的避免短路
( W, D% g" [/ ]( i' b8 E/ j6 X
$ |8 s4 @$ z# q1 i- _只需要负责模具的部分,上下料等我们自己搞定。$ u+ `1 h9 W" t9 u- Q
% q7 \+ C' @3 V/ g. q$ }
最好是深圳及周边的,有意向的可电话联系。15814436409$ n5 L7 H1 C4 H( Q+ d3 `

/ a8 M: h# S8 a& ~; P8 K; ^0 P% }6 I

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 楼主| 发表于 2010-12-31 11:28:24 | 显示全部楼层
补充:目前是准备外购标准模架修改,凹凸模因为要求较高,得找专业些的模具厂做。
( E3 X2 A/ x- w# ~1 z$ H: l当然,如果有能力连模架一起做,也可以,那样需要沟通一下设计。

点评

深圳太远了。目前我在做无锡松下的这个东西。  发表于 2011-1-1 12:13
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发表于 2010-12-31 17:38:57 | 显示全部楼层
兄弟,你这是用在什么型号的电池上。  Y) T( X( a" ~5 K
另外你的铜箔或者铝箔的排位是怎么样的?冲裁尺寸+—0.1没有问题,但是毛刺0.0125mm,这个没有把握。
% l4 q4 A$ C& H7 Y; V而且你要达到这么小的毛刺,需要好制程的管控。因为刀始终要磨损的。* U6 L$ b4 G: P2 g- |3 {
& I* E) R1 Y" r- _( H

# c; a' R0 Q7 C& A% \# g
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 楼主| 发表于 2010-12-31 18:24:23 | 显示全部楼层
正负极之间的隔膜也就0.025到0.04mm的样子,毛刺过大,会刺穿短路。
5 [  Y% O1 \! j8 L! h涂层造成的伪毛刺不算的,只算铜箔铝箔造成的毛刺。
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发表于 2011-1-1 20:27:04 | 显示全部楼层
这种东西还是头一次见到,小第才疏学浅!跟各位大哥学习了!
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发表于 2011-1-2 10:12:50 | 显示全部楼层
回复 tigerguo1975 的帖子
+ d  A9 c! e6 a- K1 K' ]! _5 a' c4 q  u$ e
        知道,毛刺对电池的性能影响很大,会造成,零电、短路等很多问题。我们是同行,也在深圳,我这里有几家不错的做模具的供应商,而且他们做电池设备加工有几年了。在深圳龙华这里,有兴趣的话,我可以介绍给你。. Q2 S: E4 T" P+ \  }( y* |& ?

  X* E  t8 l6 Z: v& L1 I0 c  Y* ?
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 楼主| 发表于 2011-1-2 11:14:11 | 显示全部楼层
谢谢楼上。
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发表于 2011-1-4 12:29:51 | 显示全部楼层
没有说清楚,是要做成那样的片吗?还是在电路板上冲压?
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 楼主| 发表于 2011-2-9 09:00:15 | 显示全部楼层
回复 英雄爱美女 的帖子) E7 u% }' ]  c( E8 c0 e- a

& m- g+ I. t3 ~2 H: w& H% n  D- T是把卷材冲成图片中一片片的半成品。耳朵处较薄(0.02),其它地方有涂布石墨(总厚度0.1~0.2mm±0.005)厚许多,是一个难点。
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发表于 2011-5-25 17:01:32 | 显示全部楼层
铜箔和铝箔的冲裁时候凸凹模配合间隙完全不一样,冲头的端部形状也是不一样的
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