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寻电池极板(片)冲裁模加工及修磨合作

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发表于 2010-12-31 10:19:08 | 显示全部楼层 |阅读模式
工件:电池极板(片)材质:0.02~0.1铜箔或者铝箔,双面涂覆石墨或磷酸铁锂,涂覆后厚度≤0.25mm
% y4 \- J0 N) M' s5 b产品尺寸:如附件,a及b均为30~300mm,小的一次冲多片,大的一次冲一片。典型值130x220+25(耳朵高度)# [/ T) e1 u6 Y: n2 y+ V' Q
冲裁尺寸精度:±0.1mm,毛刺要求小于0.0125mm,目的避免短路! p" ^' x! T4 P3 v8 _1 d

# J, x/ [( L: n只需要负责模具的部分,上下料等我们自己搞定。0 c- j" [# J7 e( w9 \5 R
/ K0 W3 N; x  Q3 V3 I" e. u
最好是深圳及周边的,有意向的可电话联系。15814436409
1 o( U8 Z5 T4 @) o, [3 W7 k
" ]& f+ J- w7 S- S1 B
, `  j8 ?  h/ t: P
" j0 v% p0 c' P

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 楼主| 发表于 2010-12-31 11:28:24 | 显示全部楼层
补充:目前是准备外购标准模架修改,凹凸模因为要求较高,得找专业些的模具厂做。. m8 k3 x4 f0 j% k( s
当然,如果有能力连模架一起做,也可以,那样需要沟通一下设计。

点评

深圳太远了。目前我在做无锡松下的这个东西。  发表于 2011-1-1 12:13
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发表于 2010-12-31 17:38:57 | 显示全部楼层
兄弟,你这是用在什么型号的电池上。  g2 |2 s! v4 \8 c* U0 B8 j( [
另外你的铜箔或者铝箔的排位是怎么样的?冲裁尺寸+—0.1没有问题,但是毛刺0.0125mm,这个没有把握。4 y* ~% s: Y6 {
而且你要达到这么小的毛刺,需要好制程的管控。因为刀始终要磨损的。
% J4 {( R) S5 h! E
8 ^" ]$ G" l% F4 y! Y4 v: r: x: B5 f9 @+ a" i
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 楼主| 发表于 2010-12-31 18:24:23 | 显示全部楼层
正负极之间的隔膜也就0.025到0.04mm的样子,毛刺过大,会刺穿短路。
5 H7 c" w1 z' B涂层造成的伪毛刺不算的,只算铜箔铝箔造成的毛刺。
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发表于 2011-1-1 20:27:04 | 显示全部楼层
这种东西还是头一次见到,小第才疏学浅!跟各位大哥学习了!
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发表于 2011-1-2 10:12:50 | 显示全部楼层
回复 tigerguo1975 的帖子7 t" \& W. }5 W0 Y
; Q+ @, |7 I' u
        知道,毛刺对电池的性能影响很大,会造成,零电、短路等很多问题。我们是同行,也在深圳,我这里有几家不错的做模具的供应商,而且他们做电池设备加工有几年了。在深圳龙华这里,有兴趣的话,我可以介绍给你。
5 ~" ]$ f/ G3 i9 _& l! T  ]6 h! Y! E& }% T5 d7 J* G0 V/ K
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 楼主| 发表于 2011-1-2 11:14:11 | 显示全部楼层
谢谢楼上。
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发表于 2011-1-4 12:29:51 | 显示全部楼层
没有说清楚,是要做成那样的片吗?还是在电路板上冲压?
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 楼主| 发表于 2011-2-9 09:00:15 | 显示全部楼层
回复 英雄爱美女 的帖子" ^4 }) j/ h. D% _

  C) A+ P( _5 U2 k! Q( O0 h, _是把卷材冲成图片中一片片的半成品。耳朵处较薄(0.02),其它地方有涂布石墨(总厚度0.1~0.2mm±0.005)厚许多,是一个难点。
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发表于 2011-5-25 17:01:32 | 显示全部楼层
铜箔和铝箔的冲裁时候凸凹模配合间隙完全不一样,冲头的端部形状也是不一样的
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