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brother TC-S2Cz 刀柄 刀具 选择,请教

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发表于 2010-12-27 23:36:25 | 显示全部楼层 |阅读模式
新进一台 brother TC-S2Cz 立式加工中心  主要做钻孔、攻丝(M4 ,M5,M6,M8)、平面铣削,材料:压铸硅铝合金.( G, V. |) _6 q9 T* ?

9 i( A# [( T. E4 X小弟 之前没用过加工中心  所以有几个问题想请教下各位前辈:$ s; D! l, l* F/ U" H* w. _
. j2 a0 ]) P& t0 Q
1.刀柄的选择,刀柄好坏 会不会影响主轴跟刀具的寿命,用国厂还是进口?卖机床的建议我们买日研的,听说有种液压夹紧刀柄,这种机床有必要使用这样的刀柄吗?
% ?/ T. q1 o3 y& m% t+ ~, Y% }) o
2.目前的产品中,有很大部分钻孔、攻牙位置很靠近箱体内壁,大约只有几个毫米,需要加长柄的刀具,大概需要延长100mm?这种刀具都要定做,时间又长,又贵。 有没有更好的解决方案?比如刀柄延长杆?听说有种用热胀冷缩原理做的延长杆,能不能解决这个问题?
0 ?" J% ~3 ^3 K" y# a+ y% G
4 A3 V* e: b' u3.最后,请大家推荐几个好的刀具牌子。我们主要做压铸硅铝合金加工、钻孔、攻丝(M4 ,M5,M6,M8)、平面铣削。
3 x8 D+ {4 t3 y# T. E7 f
5 h# q* a7 t( c  q7 F先谢谢各位啦
2 o% O1 j, n  V& @# C; B. p0 h4 x
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发表于 2010-12-28 09:43:25 | 显示全部楼层
我厂用的是2A型的。常用YUKIWA刀柄。BT30的刀柄几家日本厂家质量都差不多。没有多少区别。
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发表于 2010-12-28 17:33:07 | 显示全部楼层
我不是什么前辈,只是把我知道的一些情况同楼主交流一下:2 H5 l8 ?' U: K8 b# E/ g2 q6 ]2 g
+ o. |$ |, _; z* n8 B5 E
1.刀柄的选择要看刀的情况,不能一杆子打死全部用国产的还是进口的。比如面铣用普通的BT30柄就可以了,钻孔攻丝用弹簧夹头就可以了(特殊的如深孔钻必须用液压柄或者热涨柄)。批量大还会用到PCD刀具,PCD铰刀粗加工用侧固式刀柄,精加工就需要用到补偿刀柄了。; w( K  z8 C: \

2 }0 l9 y- H6 k2.用整体硬质合金刀具加长刀柄长度、热胀的延长接杆(需要有热装仪)都可以解决你的问题。取决于产品的批量和不干涉直径。
. V8 p1 D+ A3 p. x1 o/ G- t4 Y/ p
3.不知道你们目前用的是哪些品牌的刀,还有成本核算做得怎么样,还有你所在的区域,知道了才能给出比较好的答案。
  T$ a: c; \' g8 K: P2 V# d Mapal、Seco、UM等都还是各有所长。
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发表于 2010-12-28 19:10:28 | 显示全部楼层
楼主还是把详细点的资料介绍下,加工精度不一样,刀具也不一样。
4 F# R5 E4 J5 Y    设备是1000万的和60万的,转速是20000转的和5000转的,考虑的刀柄也不一样。9 ?1 e- C) b/ U: S4 w1 Y2 @& g
产量不同(如果5年没有大批量生产的计划)刀柄也可能不一样。
6 X1 E3 {& B' q* u6 l2 O想想还是搜素了下:TC-S2Cz的特色包括: CNC-B00系统7/24锥柄NO.30; X:Y:Z:500*400*300; 最高转速: 10000转( L4 v* Q  W6 Z, y
楼主已经知道大致的方向了,看起来是有点了解的。
4 R6 p* _+ |9 e' ~4 P4 r7 [大家不能盲人摸象的给你出一通主意,七星元帅的意见是很中肯的。
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 楼主| 发表于 2010-12-30 10:35:18 | 显示全部楼层
本帖最后由 wwsx 于 2010-12-30 10:40 编辑 0 o7 i8 U8 D9 W: D$ l" r/ c8 D; n) G

0 f7 w& G1 T4 c8 S* u* d) T- pbrother TC-S2Cz    7 N; m  r8 K: U* p
主轴最大转速10000转/分钟
3 F7 n- \. Z; G- p* G  S6 c功率(10分钟/连续):10.1/6.77 f7 L% d  ~0 c" j* _7 F, j7 u5 {
刀柄规格:MAS-BT30' r4 w6 V. D* u% |
我们是做防爆电器的防爆壳体,硅铝合金大概硅含量11%,铣削的面叫"隔爆面",光洁度要求6.3以上  K% G, k& F% |# x  _
我们有一半的产品需要铣削这个面,法栏形的,宽度最大40MM
5 A, P$ B& z- ?1 o- d; `正纠结 是用瓦尔特的硬质合金刀盘铣刀还是金刚石的 一个进给量1.68米/分钟 另个5.8米/分钟 价格差得也大。* P8 ?. x7 {0 K2 v

, E9 B, [! H6 o$ N* T) z刀柄感觉山德维克的加长液压刀柄省事,正等报价
+ a4 }! K; p& E7 G$ A  r* G  b钻头 丝锥 只能各家都买点试试了,瓦尔特,山德维克,还有日本的
2 o) U/ ^0 `- Q1 H- E还是 谢谢 楼上3位
/ I8 a8 I( _+ j+ n% c1 |0 `# q6 y! z5 w! H4 D
最后说下 我们公司刚搬迁到嘉兴
) }/ n  C- i" z' y, w4 A
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发表于 2010-12-30 11:26:09 | 显示全部楼层
回复 wwsx 的帖子7 ]) l# e2 a0 |# g" A" M# C# C

: X# B% @7 L3 {* u1 E$ p5 H6 L正纠结 是用瓦尔特的硬质合金刀盘铣刀还是金刚石的 一个进给量1.68米/分钟 另个5.8米/分钟 价格差得也大。
6 K, l0 _! C1 p% A8 Q; D4 b
6 q. Z& t, j8 [' K+ [铣面用密齿的F4033就可以了,刀片用非涂层的WK10或涂层的WXN15都可,性价比差不多,个人倾向于后者。  G/ o+ m' @0 r- y- r( ?
至于是否使用PCD铣刀,就要考虑加工节拍和单件成本了,还有机床的转速和功率了(可估计,切深为未知,1mm?)。* }+ |. Q( O  D+ }0 c
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 楼主| 发表于 2010-12-30 14:50:47 | 显示全部楼层
本帖最后由 wwsx 于 2010-12-30 15:01 编辑 3 q: e' ?  S- y0 g2 S3 r

, X/ D1 y1 ~# S2 Z  W3 U" K切深 大概 0.5mm  不过有时候由于模具问题   加工面上有直径8mm,1-2m高的凸台" K' g* i4 H+ S: X5 ]
还有个问题是 这种63mm的盘铣刀 铣40mm宽的面  边缘一直处于碰撞的状态,是不是容易损耗刀具?
8 |0 l+ O; }' g2 a" g6 ^销售的人是说的  PCD 比硬质合金贵10倍 不过寿命 高了不只10倍,不过这种加工情况PCD  更容易损坏1 w, ?9 x# Q  w4 K& y
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发表于 2011-3-27 18:22:05 | 显示全部楼层
等待高手
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