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珠三角的朋友都差不多到齐了,我借地方发个项目,能做的兄弟可以联系我

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1#
发表于 2010-12-26 12:22:11 | 显示全部楼层
没有双金属片的实物,不敢说有把握可以自动送料,不过是否可以采取两步走,第一步,除双金属片之外都用自动上料,而双金属片采用人工放料,双金属片用人手放置于一个传输链或传输带上,这个链或者带上面有连续的定位的载具,可以根据人手放置的速度和其它工位的机械手放置速度,配一个或2个工人,这样比现有的全手工要节省的多。如果这一步可以成功;则可以做第二步,集中精力和第一步赚到的银子解决双金属片的自动上料。
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2#
发表于 2010-12-26 12:44:23 | 显示全部楼层
本帖最后由 徐广大 于 2010-12-26 12:45 编辑
4 A( n! T+ k7 k. p; s+ F) }: Y8 M5 S1 @; V% O
上面的跟帖我可能没有说清楚,双金属片放到传送带或者链上的载具上,这个带或者链一圈有很多这样的栽具,这个栽具输送到安装双金属片的工位,由夹具或者机械手再取出,然后装入壳体。所以这个栽具设计要求:1适合于比较有效率的手工放置,2适合于机械手取出。$ g; p: r* N. g4 W! B& ]
分两步走是先解决能解决的问题,现在这边很多地方普工的开支已达3.5W一年,如果你能设计好传输栽具和机械手部分,大概第一步就做好了,这个东西做起来靠手工要花很多。第一步实际上可以帮厂家省不少银子,分一部分给你就行啦
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3#
发表于 2010-12-26 13:32:16 | 显示全部楼层
我从双金属片图片中的端子大小推算,这个零件也不算太小,如果你方便上传双金属片的零件图还有以及安装双金属片前和安装后的开关组装图,也许社友们可以帮你提些具体的解决方案,免费哦
: m5 [2 s3 s6 w9 ~& `还有,厂家是否可以配合,双金属片不要散件供货,用料带供货,是否可以避开这个问题?
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4#
发表于 2010-12-26 13:50:07 | 显示全部楼层
珠海小韩 发表于 2010-12-26 13:40 2 t9 B; E  i3 y1 X7 Y" ?
回复 徐广大 的帖子
7 I2 q0 |& n6 P5 Z9 |, K- L. k. C+ q: e! X
现在我还没有零件图纸,倒不是不上传,有的话早一块传上来了,不过这个双金属片的 ...
8 b4 g  G, d4 Z) w2 o
图纸可以找厂家要,也可以自己测绘出了啊。反正你以后画机器的时候需要的,这个东西既然以前一直都是手工安装,机械手想想办法大概可以的。1 r' V8 f3 C) `, \

4 d, i3 o% w, v3 y/ P: {
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5#
发表于 2010-12-26 14:03:08 | 显示全部楼层
别人做不来,正是你漫天要价的时候
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6#
发表于 2010-12-29 11:54:05 | 显示全部楼层
收到样品了,正在考虑
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7#
发表于 2010-12-29 16:25:38 | 显示全部楼层
本帖最后由 徐广大 于 2010-12-29 16:26 编辑 - m. r7 _) U% f2 r" R

+ i; q8 r9 g- e" B2 g8 _这个东西夹住或者吸住好像可以解决,只是放入壳体内如果不马上铆住,弹片会跑位,如果立刻铆住,则要把壳体、弹片、铆钉,插脚四个工件同时定位+铆接,这样做,机器效率不会太高,请问楼主,这个机器要达到怎样的效率,客户可以接受呢?
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8#
发表于 2010-12-29 16:39:08 | 显示全部楼层
回复 珠海小韩 的帖子: B; a- N% v% X2 m" f0 O& v

0 k7 _0 p1 @' I  ~) N8 T6 a这个速度,那问题就不大了
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9#
发表于 2010-12-29 17:17:56 | 显示全部楼层
本帖最后由 徐广大 于 2010-12-29 17:18 编辑
5 d% U/ x  ~# z( l$ q* y7 a# Z" a: q4 t+ b* r' g# M* f
回复 珠海小韩 的帖子2 n4 o; S0 E- e8 L! C8 D' G9 j# t( l
: N  u3 s* v% {5 q: I, s
好的,这几天抽空大致画一下方案,关键在治具
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