加入社区5年了，80后对机械的一点理解

robi

加入中国机械社区快5年了。这是我最关注的一个机械论坛。这两天浏览帖子的时候发现一个问题，不是很理解。给我的感觉，大家所谈论的机械，很多还停留在机加工上面。

机械是一个很大很广的概念。整个产业链有很多需要做的地方。机加工在我看来，只是最最最基本的一点。

这个产业从前期市场分析，到仿真样机，到设计，到制造，到质检，还有continual mechanical engineer.当然，在中德学院的教导之下，我坚信做好机械并非技术至上，还有管理，等等等等。这里面的每一个点，都可以发展出无数的分支学科，也可以跟无数的学科交叉。

说实话，我所认为的技术，应该是在这一个层面上的，而不是机加工层面上的。

给三十多年工作经验的老技师讲加工中心。我很钦佩他的学习精神，也很相信他的专业水准。所以请相信在这里我仅仅是就事论事。怎样从UG里面编程，怎样下载到机床，怎样调参数怎样选刀怎样加工。我很希望中国能多几位这样的技师。也希望年轻的技师们能有这位老师傅的学习精神。

但是，我不是技师，我是工程师。当技师讨论如何使用siemens加工中心编制加工程序加工工件的时候，工程师要做的是如何在siemens的数控系统里面进行二次开发扩展功能或者我们自己做一个中国的siemens出来。这个才是工程师应该去做的。

工程师和技师的区别，应该是这个层面上的。

德国人有多少机器是不对华销售的，又有多少技术是我们不知道的。德国教授就明说了，片子上的东西是不卖给你们的。以为德国人对中国人很友好吗？不，他们看不起中国人。

卖给你机床你都不会开。所以，我们就把会开机床当作懂技术？错了，这句话的意思就是，连最基本的开机床都不会，还做机床呢？所以技术不是开机床，是做机床。

曾今跟一位汽车学院的同学聊起过数控机床，他说，你们现在在做的东西就像两弹，花钱没效益，直接买德国人的不就行了。

我很惭愧，难道这就是现在大学生的想法？没有两弹，我们早就被人蹂躏，国将不国。为什么要几个亿几十亿的投入做高档数控机床，就是为了有一天我们在我们中国的土地上可以不用花血汗钱买别人的机床。

如果哪一天，除了抱怨为什么我的薪水还是2K的同行，还能有更多的，其实我的薪水是2W的朋友，也能加入到这个社区，发表自己的观点，那就更好了。

PS.薪水是10W以上的那是老板，工程师极少，概率问题~

门前的小木桥

robi 发表于 2010-12-25 11:51
加中国机械社区快5年了。这是我最关注的一个机械论坛。这两天浏览帖子的时候发现一个问题，不是很理解。给我 ...

  赞同楼主的叙述。大家所谈论的机械，很多还停留在机加工上面，确是这样，很多问题是技术工人都应该知道的东西。工程师专注于设计开发，可是在实际工作中，他们又怎能分得开呢？

老鹰

感谢楼主对社区的热爱和支持！机械是民族工业的基础和根本，有年轻工程师如此志气，中国就大有希望。任何一个民族都是靠它的精英来和别人竞争的。

无能

楼主说的好极了！
我看论坛里很多刚毕业的大学生，被做工艺的技师吓唬得胆战心惊，以为非不去车间干个三年五载车铣刨磨样样精通就不能干设计，以至于画图时竟然考虑到哪个面怎样加工，哪道焊缝怎样焊的程度上去了，最后弄得心力憔悴！
我的结论是：设计师最多知道“能加工出来”就行了，工艺师要知道“怎样加工出来”，这就是两个工种的分界线。
画图时第一步不要考虑工艺，否则设计理念会为工艺让路而降格；原理设计完成后，再考虑工艺性，这个“主次”关系绝对不能颠倒，这是我作为设计师的观点。
当然了，对于工艺，设计师要虚心向工艺师请教。

扫街

不过楼上的想法在国内企业很难实施的，因为老师傅们，从技术部的同仁到车间主任，甚至包括老板（如果老板也懂技术的话），常常说的一句话，多到车间走走，多到现场看看。言外之意，画的什么玩意，工艺上根本实施不了嘛。

扫街

楼主是哪所大学的中德学院的，听那意思，大学里还有汽车学院，难道是同济的，希望别是覆蛋的
不过国内机械设计与工业设计严重脱节，倒是不争的事实。微软曾招聘一名高级机械工程师来一起开发下一代便携式娱乐和通信设备，这在国内根本不可想像，就说社区里的高工们，敢应聘吗？能接手吗？差距啊

门前的小木桥

回复 无能 的帖子

      在实际设计工作中，我们必须要考虑到本企业的加工条件，按照企业的设备状况，你设计的东西自己的企业内部都不能加工，全要外协，老板是不会答应的。在我们这，设计好后，工艺员审核工艺的时候，他还要考虑车间常用的材料，尽量不再买新的材料等等，这些实际情况想避开你也避不开的。

robi

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说实话，我现在都不觉得自己是学机械的。做通信，编程，还做网页~机械是个大学科，做虚拟仿真的你说跟韩国做赛车游戏的有啥区别~

robi

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前辈说的很对。我实习前两个月，没有很好的考虑到现有设备的能力，做出的设计很多时候没法按时完成。后来在老师傅的耐心教导之下，做的设计就比较成熟了。
我觉得，一个好的设计师应当是最大程度的利用现有的材料（原材料、设备、人力等等），做出最符合要求的产品，并且产品经济性最高。不仅仅要懂得机加工，还要有材料，热处理等等方面的知识。
这样的设计师才是好的设计师。我很钦佩德国人的一点就是，他们可以用很精简的纯机械结构，巧妙的实现功能。

渃梨梨

看完这帖子的感觉是矛盾。讨论加工的多不能就说社区只讨论加工。你要知道讨论是没有任何人做向导的。既然这样你可以多发点设计的讨论