|
|
照工作最慢的人群为基准去制定定额标准。大多数人8 r% ?2 ~5 e. r8 i( P/ R! [3 k0 h
普遍认为：工时定额的绝对准确是不可能实现的，笔者
. ^5 B, f; i- B也同意这～ 看法。工时定额的制定，就是要兼顾大多
! u- w$ B, u2 F9 x# u% ]% e数，就是为了多劳多得、少劳少得、不劳不得。如果因为
" j& ~. r Q' Z2 E: Z个人技术水平低下而造成获得的劳动报酬比别人少，8 ^/ R0 C9 D# _; p8 w( c3 b& G
这是正常现象，是实行定额管理的本宗。然而总有少数
5 b1 s3 P- Q/ a& t人不思进取，不愿去找并弥补自己与他人的差距，而是
8 U( Y5 S( D8 W8 q; s一味靠要工时过日子，如果车间照顾这些人，就会对大( w$ U0 Z3 t. y |# Z; Y0 O0 n
多数靠辛勤工作赚取相应报酬的人产生巨大的心理冲
. v, g' x" t. N1 g; P( h1 K击，致使他们也去要工时，相互攀比，结果造成工时定
* U% L3 x5 H0 H# Q额很难稳定控制的混乱局面。所以，衡量工时定额制定3 i5 l( m0 t3 L# ^0 f
得合理与否，只要看它是不是能够博得大多数人的满" _) k+ p& j* |
意即可。
: r; Q- l7 D& s& T5)制定工时定额应有科学依据，力求做到先进合
K0 j' b+ H: n3 a( A理，同时要考虑各工序、各班组、各产品之间的平衡。现
/ g1 d9 p$ t3 P0 D有机械加工工时定额方面的书籍标准特别少，仅有的
+ A9 H" D# s" X E9 \7 g几种也都是20世纪60年代的版本，现在可以拿来作为
+ f% D8 F; t+ |$ F4 Y1 [! h参考，但不能按部就班。目前车间推行的工时定额标7 v0 n3 q( o% q: F W. e6 e- q1 ^" [
准，是多年延续下来的，已经为大众所认可。至于各工% k$ v& ^! n! T$ ]; H
序、各班组和各产品之间的平衡，这是定额制定过程中
' C3 E! D5 t6 a; d& @尤为重要的问题。大多数情况下员工来要工时，不是因
% j' p) `% W7 M2 W$ p为工时不够，而是因为工时相比其他工种、其他工序或, W* e0 @5 C- E. D- K
其他产品不平衡，付出同样多的时间，获得的回报却大; x. z3 l. z, ]( R+ r& K
相径庭，此时车间工艺员要对数月的工时统计情况进% Y; C2 K5 J( M* K( s
行缜密分析，同时还要充分考虑各工种劳动强度、技术* z# p/ q3 o7 b8 N8 [* s
密集度，各工序加工难易度的不同等实际情况，最终进
/ `0 U+ P+ B1 Y) c+ |$ v! Z7 b行工时定额的平衡工作，要向员工说明其中的道理，道
0 w- Z4 G* g* X0 m% d1 N* n" K" I出产生差距的缘由，获得他们的理解和信任。
, V8 v: x3 V+ L9 l# y6)制定工时定额必须要“快、准、全”。也就是说，生/ W& V: u6 G. b) K0 n8 L4 A' D' j
产任务尚未开始，相应产品的定额就必须已经制定并
7 m4 S4 ]/ Z" `7 Y4 R4 s颁布到位了，同时要准确可靠，因为制定实施后的定额
# d6 a! [6 X5 o# @/ s不宜再作改动，还要全面具体，不能遗漏一道工序。工/ m' i8 H5 c8 i% q0 r% t1 m2 }
时定额管理也和其他管理工作一样，要先有制度标准，" d8 O( I. f4 j: \ ]
而后才有按章执行和按律考核。定额就是按劳分配的7 k% Q: [4 j, R- m& Z
标准，是车间对员工进行工作量考核的典律。反之，定$ K E4 r: ~3 t; E2 ?5 q
额制定迟迟不到位，会造成员工心中没底，认为干快了: g, z. a9 q$ v% O
会有削减工时的危险，所以必然致使生产效率低下。7 c. Z# t; {% l& h* _
以上是定额制定的一些基本原则，下面再来简单
) {# K, w& c! }" t7 ?了解一下制定工时定额的几种方法：
/ a: j: \5 ^$ d0 v, W5 e2 C1)经验估工法，即工时定额员和老工人根据经验2 [) p5 I/ t' W7 e1 y
对产品工时定额进行估算的一种方法；
9 v/ r) u. d+ j12)统计分析法，即对多人生产同一种产品测出数
% H" d a5 C# t# h6 h4 M, f/ p% |7 D据进行统计，计算出最优数、平均达到数、平均先进数，, C0 ]( s: K7 |5 B! w
以平均先进数为工时定额的一种方法；2 s% y. N$ J J
类比法，将类似产品的工时定额与以往已经制
$ c: n. o: S- F定定额的产品进行对比后给出新产品工时定额的一种
- q) V+ |3 g- p- X. E$ E1 A1 ~方法，主要应用于有可比性的系列产品；/ D2 [; s) b6 e: Z
4)技术定额法，分为测时法和计算法两种。测时法/ z! X0 v9 ~& h/ y" X
就是考察员工的实际加工时间；计算法就是按照相应9 e9 y5 F4 L/ H1 Q/ X) _
的标准或手册计算出加工时间，一般需选定合理的加
" e/ Q6 ^/ y- y* C$ ]工余量、吃刀量、机床转速和进给等参数。
, o$ G7 x4 c. g+ u* [1 ~6 b3 工时定额管理中的常见问题及其解决方法( l/ B- W0 _7 @7 ]/ P. m g8 h ]
在了解了上述内容之后，我们就不难看出，车间工
. [% ^4 M$ U8 \0 r" k8 I时定额中主要存在以下几方面的问题：
9 ^ ]7 Z3 E: w$ Z1)少数员工的“红眼病”问题。因为定额的制定只
$ { p$ n" o: }& D. A4 y兼顾了绝大多数人的利益，所以总有一些不思进取的5 }9 Q4 s) q6 k- |. u
员工，希望通过向车间要工时而不劳而获，而不是通过
6 \+ X! x: t/ u$ T, x3 F/ t4 R( y自己的努力来提高操作技术水平或改进加工工艺。他" x, { _& W! U# g5 G
们看到别人获得的报酬比自己多就眼红，眼红了又不8 ?& D1 ^* }" ?9 i0 ]( c
愿吃苦，于是就编造各种理由来想方设法地抬高自己# g) y# _+ c: Z5 h& t
所加工产品的工时定额，以期达到不劳而获的目的。对8 M/ j& ?3 C9 }
此，车间应严格控制工时的调整，成立工时定额考核评% ^' f. R9 V( e# U
估小组，吸收不按工时计奖的有经验人员参与工时调, E1 D9 e) ~6 d/ q
整的评定工作，但不参与工时定额的制定(如前所述，1 D. B! `2 t' t/ ~5 h
定额的制定必须由一个人来完成，其他人不应干扰)。
6 O: ]' m5 S, i/ J以往车间曾吸收各班组长商议是否进行调整，但实践
1 b* o4 R. \5 M1 e9 U9 M* L' p4 F表明，各班组长II-于人情往来，往往不会公平合理地作
6 w7 S7 x9 W, \0 x0 p出最终判断。同时，对于此类人，车间在决定工时是否% c9 z5 W0 L" Y) ^$ v
调整的同时，还要积极进行说服教育，必要时可以重新安排适宜的岗位，做到人尽其才，各得其所。
( q5 @" z% q6 r9 |; G |
|
发表于 2010-12-24 11:11:57
