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照工作最慢的人群为基准去制定定额标准。大多数人
9 ]% ^: w2 W1 O1 }普遍认为：工时定额的绝对准确是不可能实现的，笔者: x( x/ i Z. {6 K
也同意这～ 看法。工时定额的制定，就是要兼顾大多
0 B: a! Z! e( V* O数，就是为了多劳多得、少劳少得、不劳不得。如果因为
" d& c; z6 ?- o: _# l) h: O5 I$ y; K9 f个人技术水平低下而造成获得的劳动报酬比别人少，
' n. W" |2 `9 G- K) T这是正常现象，是实行定额管理的本宗。然而总有少数, D: ?; F% a1 [/ v, C7 s$ v
人不思进取，不愿去找并弥补自己与他人的差距，而是
4 r+ R+ \3 l* Q6 L8 @7 s一味靠要工时过日子，如果车间照顾这些人，就会对大
, V& i2 a( i! G) Z/ J% L, j4 @, p多数靠辛勤工作赚取相应报酬的人产生巨大的心理冲
( p: A* P2 }% S% U4 s& Z5 d( ^+ g击，致使他们也去要工时，相互攀比，结果造成工时定( h: ]4 c8 E; ?
额很难稳定控制的混乱局面。所以，衡量工时定额制定
* H6 r8 l6 L. ^. Q6 M$ m6 @1 [得合理与否，只要看它是不是能够博得大多数人的满
, V" Y. q3 Y; Y/ J" ^& Y意即可。
8 O$ a- b" W6 I- d& @0 o' |! |5)制定工时定额应有科学依据，力求做到先进合
/ g1 g7 I7 [, a8 J1 `3 n理，同时要考虑各工序、各班组、各产品之间的平衡。现
4 M9 }* g) `+ Y+ S9 b有机械加工工时定额方面的书籍标准特别少，仅有的0 Q9 y+ o: ] R# m
几种也都是20世纪60年代的版本，现在可以拿来作为
! y% ~% }4 |( ^2 S6 s; g参考，但不能按部就班。目前车间推行的工时定额标
6 [6 T Q$ p b0 S准，是多年延续下来的，已经为大众所认可。至于各工
5 C2 Y+ o w" D, h; U" C; Q7 {+ _序、各班组和各产品之间的平衡，这是定额制定过程中2 i4 V; K5 |+ G
尤为重要的问题。大多数情况下员工来要工时，不是因/ H( y4 W1 [) Y5 \
为工时不够，而是因为工时相比其他工种、其他工序或8 ?9 _1 Q) h: u* t# I) Z
其他产品不平衡，付出同样多的时间，获得的回报却大2 ^7 i; J( H' I& s
相径庭，此时车间工艺员要对数月的工时统计情况进 {7 V, C' g2 @1 \9 l: B m
行缜密分析，同时还要充分考虑各工种劳动强度、技术
8 c9 _# K+ } H% G; v5 x密集度，各工序加工难易度的不同等实际情况，最终进+ Z0 Q8 A6 B) s" g* p* w9 L
行工时定额的平衡工作，要向员工说明其中的道理，道( W5 `" A) x6 S; `# w% b
出产生差距的缘由，获得他们的理解和信任。
) M9 P4 D# Z# y6 C6)制定工时定额必须要“快、准、全”。也就是说，生3 }0 I; Z9 k5 M ^7 E p
产任务尚未开始，相应产品的定额就必须已经制定并
) m4 h, O- t7 c$ q颁布到位了，同时要准确可靠，因为制定实施后的定额
0 ?9 ~2 V N( E) r5 _不宜再作改动，还要全面具体，不能遗漏一道工序。工: u, j; X6 c* u S1 i ^
时定额管理也和其他管理工作一样，要先有制度标准，- J$ T8 f$ h! m5 t
而后才有按章执行和按律考核。定额就是按劳分配的
! z. s( s5 \ r9 ?标准，是车间对员工进行工作量考核的典律。反之，定4 N; a- g0 X' Z; P
额制定迟迟不到位，会造成员工心中没底，认为干快了
& O/ Q$ e& s9 w8 D1 e会有削减工时的危险，所以必然致使生产效率低下。1 ^. W! Z: d3 z d; Z' B
以上是定额制定的一些基本原则，下面再来简单; G1 @! ?# e8 B! M
了解一下制定工时定额的几种方法：2 w! g& a/ n: G9 q( U" D, I# q$ B* x
1)经验估工法，即工时定额员和老工人根据经验( T8 q6 [# R! H @9 n+ |
对产品工时定额进行估算的一种方法；% E( r3 B& f$ ]+ U j0 o# V
12)统计分析法，即对多人生产同一种产品测出数
: U% I( n L: g1 A& b7 C据进行统计，计算出最优数、平均达到数、平均先进数，* ?% u7 H6 Q7 {/ D: W& D, f
以平均先进数为工时定额的一种方法；6 K/ Y' _4 H1 _6 @" _: D' A6 M# o
类比法，将类似产品的工时定额与以往已经制' c& z5 r: e) t4 A8 b
定定额的产品进行对比后给出新产品工时定额的一种
0 N2 v- K: G7 T r3 o6 I方法，主要应用于有可比性的系列产品；
4 u, | n1 J$ B5 L- k( g4)技术定额法，分为测时法和计算法两种。测时法 z* J. @9 \6 d- L6 z( C; r7 S/ P
就是考察员工的实际加工时间；计算法就是按照相应 G1 T3 E6 E9 g: \$ W6 P
的标准或手册计算出加工时间，一般需选定合理的加- [2 R. h! G, T: O% \
工余量、吃刀量、机床转速和进给等参数。
' I% j) w \" ~9 i+ _3 工时定额管理中的常见问题及其解决方法
% n& b1 \& U0 Y6 ]+ z在了解了上述内容之后，我们就不难看出，车间工$ U( y( e1 e1 x5 r; E# D" B
时定额中主要存在以下几方面的问题：
0 T( r- m5 ?1 C# G C1)少数员工的“红眼病”问题。因为定额的制定只3 k" l* w) I% Q9 o) h, g
兼顾了绝大多数人的利益，所以总有一些不思进取的
6 ?' A, _. A# i" _- l员工，希望通过向车间要工时而不劳而获，而不是通过
; J) ~2 }! h# ~; c5 _; h# a. P自己的努力来提高操作技术水平或改进加工工艺。他: W* j$ X+ a& _1 u$ S2 N
们看到别人获得的报酬比自己多就眼红，眼红了又不
0 ~' q2 F4 I; }2 \* S( g# c愿吃苦，于是就编造各种理由来想方设法地抬高自己1 U7 m/ f+ M+ k3 X0 ?3 N" ^
所加工产品的工时定额，以期达到不劳而获的目的。对; `# [7 I: ^/ i
此，车间应严格控制工时的调整，成立工时定额考核评
: f3 A3 w: V) e6 [! E, V估小组，吸收不按工时计奖的有经验人员参与工时调
! N v ?+ X; B2 ]; K1 S6 \整的评定工作，但不参与工时定额的制定(如前所述，/ \6 t: G- Q, u; L3 x& U4 [
定额的制定必须由一个人来完成，其他人不应干扰)。
' D$ o' R3 O9 P# U" x: ?/ x( ?以往车间曾吸收各班组长商议是否进行调整，但实践
& B& j- z7 a( y- L" T5 n% ?- |4 q, U表明，各班组长II-于人情往来，往往不会公平合理地作! U a, D/ N4 s; N) C1 n
出最终判断。同时，对于此类人，车间在决定工时是否
/ o! w) k2 a" C5 R8 n6 s5 f调整的同时，还要积极进行说服教育，必要时可以重新安排适宜的岗位，做到人尽其才，各得其所。
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发表于 2010-12-24 11:11:57
