机械社区

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 23235|回复: 62

分析轴断裂原因

[复制链接]
发表于 2010-12-22 15:32:37 | 显示全部楼层 |阅读模式

直径为95mm长度为1005mm的传动轴断裂,请帮助分析(两次),希望大家发表见解
描述:第1次
图片:
1.jpg
4.jpg
3.jpg
2.jpg
描述:第二次
图片:
5.jpg

回复

使用道具 举报

发表于 2010-12-22 15:40:24 | 显示全部楼层
1 材料不合格,杂质多。
2 看断裂处为剪应力导致,说明此处键槽设计不合理。
3 估计长期处于交变扭矩状态,材料疲劳。

评分

参与人数 1威望 +10 收起 理由
老鹰 + 10

查看全部评分

回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2010-12-22 16:05:31 | 显示全部楼层
这轴是铸铁的吧?那么粗糙?
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2010-12-22 16:33:22 | 显示全部楼层
曾经碰到过这样的现象,一进口减速齿轮轴有120MM粗,自从断过以后,重新加工的轴就经常断。
开始都以后设备超负荷或是轴的材料选不好,以后韩国厂家来人,提出的问题很是简单,但也有启发啊,轴和齿轮的键糟已经有变形,我们经常是换轴,齿轮不修,键槽和键的配合精度不达标,是造成断裂的主要原因。

评分

参与人数 1威望 +10 收起 理由
老鹰 + 10

查看全部评分

回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2010-12-22 16:55:10 | 显示全部楼层
我感觉也是材料问题
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2010-12-22 17:18:20 | 显示全部楼层
材料与键的问题
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2010-12-22 17:19:29 | 显示全部楼层
还有安装的时候是不是同心度那啥,  不懂装懂把
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2010-12-22 17:20:52 | 显示全部楼层
材料在断裂处有疲劳的旧痕。应该是材料在加工时。没有把表面的裂纹消除。或者设计强度不够。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2010-12-22 17:27:39 | 显示全部楼层
感觉像是材料承受交变应力,达到疲劳极限所致。第二次的轴断面真么整齐,怀疑材质不行。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2010-12-22 18:06:02 | 显示全部楼层
本帖最后由 冷水黄金 于 2010-12-22 18:12 编辑
batman 发表于 2010-12-22 15:40
1 材料不合格,杂质多。
2 看断裂处为剪应力导致,说明此处键槽设计不合理。
3 估计长期处于交变扭矩状态 ...


如何看出材料不合格?杂质多?

蛮像交变应力扭坏的,起点应该是键槽处的应力集中
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械社区 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2024-11-17 19:24 , Processed in 0.059003 second(s), 20 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表