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关于螺纹通规、止规的用法 ' @# s2 q) ]' M& ~
检查内螺纹一般是通规过、止规不过算合格,我的问题是:通规是不是要全过,而止规一扣(一个螺纹)都不能过?否则也是不合格? 不是这样的 止规要查标准来判定是要求几牙才是合格的 一般情况下,通规是要求全部通过,但是止规要按标准来查。不是一个也不能同过! 通规全过,止规可以过一扣 到底是什么标准?止规允许过几扣? 几位先学下标准。
# h4 \2 \' t. Z. r我在给质检员上课时汇总了一些资料,下面是其中的部分内容,可以参考一下。, O3 }! }2 T' u: b
③圆柱螺纹量规
! D4 v# r0 a! r+ u a.圆柱螺纹量规一般为极限式量规,用于检验圆柱螺纹的作用中径和单一中径,它们应在规定的范围内,从而保证螺纹的互换性。圆柱螺纹量规主要有普通公制螺纹量规、非螺纹密封的管螺纹量规、梯形螺纹量规、统一螺纹量规等。
* h4 C4 s2 {: n/ A5 E b.非螺纹密封的管螺纹量规用于检验非螺纹密封的管螺纹(牙型角55°)。. D4 d- P5 C; U, C
c.梯形螺纹量规用于检验梯形螺纹,由于梯形螺纹是传动螺纹,相配使用时保证内外螺纹大径和小径间的规定间隙。! P: E% A7 R% g
d.普通公制螺纹量规用于检验公制螺纹(牙型角60°),此螺纹的公差带由其相对于基本牙型的位置和大小组成,螺纹公差带的位置由基本偏差确定,规定外螺纹的上偏差(es)和内螺纹的下偏差(EI);对内螺纹规定了G、H两种位置,对外螺纹规定了e、f、g、h四种位置,H和h的基本偏差为领,G的基本偏差为正值,e、f、g的基本偏差为负值;螺纹公差带的大小由公差值T确定,并按大小分为若干个等级;为了保证螺纹有足够的接触高度,完工零件内外螺纹最好组合为H/g,H/h或G/h的配合。
T4 n5 D, E0 Q J e.统一螺纹量规用于检验美国ANSI B1.1或FED-STD-H28规定的UNC、UNF、UNEF、UN、UNS螺纹(牙型角60°);此类螺纹是以美国螺纹标准为基础,由意大利、英国和美国共同协商制定的。% D0 p) g( ^! y4 |0 J* w
f.量规的作用、特征和检验螺纹的判断方法。& e9 b, r% g+ H: ?6 T4 w
通规螺纹塞规(T):检查工件内螺纹的作用中径和大径;有完整的外螺纹牙型;应与工件内螺纹旋合通过。
' g. Q" V3 H% b9 I2 \7 | 止规螺纹塞规(Z):检查工件内螺纹的单一中径;有截短的外螺纹牙型;允许与工件内螺纹两端的螺纹部分旋合通过,旋合量应不超过两个螺距,对于三个或少于三个螺距的工件内螺纹,不应完全旋合通过。
* v1 [$ g/ z" }' v表1.光滑极限量规的使用规则
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# R/ k3 o1 O$ T7 \1 n0 k 通规螺纹环规(T):检查工件外螺纹的作用中径和小径;有完整的内螺纹牙型;应与工件外螺纹旋合通过。
h* E% P3 p$ O& P8 ]/ H* y 止规螺纹环规(Z):检查工件外螺纹的单一中径;有截短的内螺纹牙型;允许与工件外螺纹两端的螺纹部分旋合通过,旋合量应不超过两个螺距,对于三个或少于三个螺距的工件外螺纹,不应完全旋合通过。
. `! U1 d* e1 B1 H1 v5 x 校通-通螺纹塞规(TT):检查新的通端螺纹环规的作用中径;有完整的外螺纹牙型;应与新的通端螺纹环规旋合通过。
1 \6 Y; k2 [0 F8 c0 D$ s+ r ^4 O 校通-止螺纹塞规(TZ):检查新的通端螺纹环规的单一中径;有截短的外螺纹牙型;允许与新的通端螺纹环规两端的螺纹部分旋合,但旋合量应不超过一个螺距。
1 e- u8 j$ g) }1 B( ? 校通-损螺纹塞规(TS):检查使用中的通端螺纹环规的单一中径;有截短的外螺纹牙型;允许与通端螺纹环规两端的螺纹部分旋合,但旋合量应不超过一个螺距。& v5 A2 O/ w+ \
校止-通螺纹塞规(ZT):检查新的止端螺纹环规的单一中径;有完整的外螺纹牙型;应与新的止端螺纹环规旋合通过。0 A$ |; @$ V, P5 }4 z$ |; b& K0 p" l
校止-止螺纹塞规(ZZ):检查新的止端螺纹环规的单一中径;有完整的外螺纹牙型;允许与新的止端螺纹环规两端的螺纹部分旋合,但旋合量应不超过一个螺距。% x* ?6 V$ @; z
校止-损螺纹塞规(ZS):检查使用中的止端螺纹环规的单一中径;有完整的外螺纹牙型;允许与止端螺纹环规两端的螺纹部分旋合,但旋合量应不超过一个螺距。 客户有标准,止规过几个圈. 我们给美国客户做是止规过2圈算不合格, 但有的特殊牙型是NGO不能过三圈. 由客人来定义或双方协商. $ u3 J p; o2 b) |
其实,另外还有一个使用经验,螺纹通规主要用来检测螺纹中径的极限范围和旋合长度,在零件后续有加工的前提下,可以根据最终产品的螺纹实际功能尺寸来确认相关指标。' o% Y0 f: _) x# D `# B3 A/ l9 K5 d
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