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楼主: 驽马

一个极其简单的零件的N种加工方法讨论

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发表于 2010-12-21 22:26:02 | 显示全部楼层
想都不用想 第2种嘛 那个多 快  值得
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发表于 2010-12-22 10:14:21 | 显示全部楼层
个人感觉第三种方法比较好~~~~~~~~~
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发表于 2010-12-22 15:20:00 | 显示全部楼层
自动车床,看轴承片子怎么做这个就怎么做。棒料直接上,一个人看个2-4台机器,一班的话问题不大。
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发表于 2010-12-22 15:21:04 | 显示全部楼层
我说的是第一种,第二种不了解,第三种没见过这个规格的紫铜管。
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发表于 2010-12-22 15:58:47 | 显示全部楼层
圆珠笔笔头的进油内孔和一次性打火机的喷头,就是用钢丝磨制的枪钻,直径在0.9mm-1.1mm之间,深度有10mm.
/ U  N( L1 l; g. P国产设备是自动凸轮仪表车床.每分钟能做15-25个左右.材料是铅黄铜58-1.
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发表于 2010-12-22 19:41:16 | 显示全部楼层
第一种方法比较喜欢,速度就在打孔上面了
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发表于 2010-12-22 20:05:41 | 显示全部楼层
无聊的话题。任何零件拿出来说都没有任何意义,只有在具体的应用环境中,才考虑怎么加工。闲着没事,还不如多翻翻机械设计手册呢。
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发表于 2010-12-23 08:16:38 | 显示全部楼层
尺寸要求不高,应该是第一种,第三种薄壁铜管价格太高。
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发表于 2010-12-23 08:48:10 | 显示全部楼层
第一种加工困难,第二种不了解,第三种没见过这个规格的紫铜管1 _3 w# F5 w$ Q8 `1 D3 x
确实有挑战性……
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发表于 2010-12-23 13:09:07 | 显示全部楼层
我个人觉得在走心式车床上,班产过万我不信,日产过万有可能。# O& D/ ^$ W+ x& N7 ^1 f4 c
废料不存在,废屑和型材价格差异不大。
/ x4 |3 H* t! e4 }$ K1 B刀具损耗也很少的,我推荐1.# y9 ]; y1 b) j0 A
第二种方式墩模估计走不通,尺寸和变形等等,还有孔太小,你的墩材也搞不定的。否掉0 X% O' e- w: S1 t: T/ u
第三种,你们在市面上啥时看过厚壁的铜材,冶金上很难制造的,不象钢材哦。
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