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这个工件怎么处理?

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发表于 2010-12-9 14:04:39 | 显示全部楼层 |阅读模式
工件相关信息:
( }) F0 s) V2 ]. B0 h2 \- X) r工作部分:前端10mm左右
) k5 b) o& w: B) V" d) S9 U/ m用途:把直径3.0左右的通过扩成直径3.34的孔
$ j$ B! Q/ j0 E" g频率:24h连续生产& @; a. C& h4 g' L
疑惑:照片为国外生产想寻找国内材料加工代替    国外产品使用寿命:2周左右' m' }7 Z+ C$ Y3 @! W
方案一  材料:SKD11      硬度:HRC58~62                         使用寿命:2小时~4小时
% c- b8 l' I. O) C望大家推荐一种方案!     
! T3 e6 U& a/ Q- I% \% v

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发表于 2010-12-11 23:21:08 | 显示全部楼层
这是热熔钻孔的钻头,一般材质为钨钢。可以看看W302,HQ13试一下
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发表于 2010-12-31 14:12:12 | 显示全部楼层
不懂,来看看!!嘿嘿!!!!
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发表于 2010-12-31 15:59:43 | 显示全部楼层
疑惑:照片为国外生产想寻找国内材料加工代替    国外产品使用寿命:2周左右/ x7 W3 f: g- |' V2 z4 @
方案一  材料:SKD11      硬度:HRC58~62                         使用寿命:2小时~4小时
( w3 {: `' O! {
" Y* ?+ L! r0 c使用寿命;2周左右与2小时~4小时差距也太大了
- D, y+ H9 V: s5 t这个零件简单地仿制是很容易的,找种材料热处理硬度后也能达到硬度:HRC58~62
4 I/ p' _  m. C) W寿命就是达不到理想的要求,这就是技术含量的问题
- N! D2 s0 e; }/ h* y主要还是热处理方法,步骤,参数,等运用问题.
) a8 n" G* c; Z# H6 F9 o% \# [+ r$ L8 e* @! K
我也遇到过类似寿命的疑难问题9 M; D+ c; t* g( i3 C) b3 ~; T6 i
经过查找资料,在理论上己找到解决方案,
) C4 [- D0 O9 B) s一旦成功我是不会公开成果的" H5 F; c$ D2 t! Q- Y4 s4 E
因为有很多人都在仿制而没成功
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发表于 2011-2-26 22:00:10 | 显示全部楼层
淬火:先预热700~750℃,再加热至1000~1050℃在静止空气中冷却。如果不耐用,可以试试深冷处理。回火:加热至180~200℃,在此温度中停留10分钟,然后在静止空气中冷却至室温。
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发表于 2011-2-26 22:02:48 | 显示全部楼层
不仅是热处理,还有加工工艺,表面处理............
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发表于 2011-2-26 22:05:40 | 显示全部楼层
看断裂样品,韧性不足,可以增加氮化
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发表于 2011-3-4 20:35:13 | 显示全部楼层
我想材料的形状较为复杂,不能简单的整身淬火,而是不同部位不同淬火,使用高频感应加热淬火.在颈部的淬火介质的淬火烈性应较缓和.用油淬,或盐浴.多次高温回火能效果好一些 ./
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