本帖最后由 longmancn 于 2010-12-8 17:27 编辑
问题:主要是对细铝丝的控制 怎么做到的?
1、自动焊接第二点,且二轴(焊头、位移)同步运行,因此与过去的U2000型相比,其焊线速度有较大提高,也因此大大降低了一焊颈部断线的可能性;
2、位移方式为焊头位移方式,加上焊头减振机构,速度质量更理想。
3、合理的加、减速,使焊头运行更趋平稳;
4、性能优良的弧度系统,使弧度任意可调,一致性好;
5、由于采用自动检测钢咀是否到位和数控调整一检、二检的高度,对一焊、二焊高度差较大的器件,也同样应对自如;
6、调整方便,各种参数(超声功率、时间、焊接压力、瞄准点高度、弧度、跨度)均置于面板上用旋钮调节;
7、特有的第一焊点、第二焊点压力分别设定系统,使一焊、二焊可焊性和稳定性增强。 主要技术规格: *使用电源:220VAC±10%,50Hz,可靠接地
*消耗功率:*适用铝丝线径:25~50μm(1~2mil)
*超声波功率:0~5W连续可调
*焊接时间:0~200ms
*焊接压力:第一、第二焊点可分别设定,20~100g
*最小焊线时间:0.28秒/线(跨度设为1mm时)
*一焊至二焊最大自动跨度:不小于6mm
*工作台移动范围:Φ15mm *视觉系统:体视显微镜和图象监视器可选 |