机械社区

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
楼主: 憨老马

请教高手:不锈钢蒸煮锅的焊缝处出现这些细纹,是裂缝么?什么原因造成的?

[复制链接]
发表于 2010-12-17 23:17:08 | 显示全部楼层
增长了不少知识,谢谢楼上各位高手。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2010-12-19 20:54:19 | 显示全部楼层
本帖最后由 冷水黄金 于 2010-12-19 22:29 编辑
! b% d# [$ W2 N/ @
& \1 O/ `8 F; B2 M5 t- `说下基体材料及焊接材料,什么方法焊的, z/ u2 h: \1 u( i' K/ E
* p! q9 R5 Y9 P: h, y( E. a
咱看看资料再发言,纸上谈兵也OK
; c( D2 V, F- j- S1 P
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2010-12-19 22:50:00 | 显示全部楼层
本帖最后由 小虾1111 于 2010-12-19 22:52 编辑 ' I4 h3 k5 `# M) \3 Y0 M
* X: f" d' E0 h# e4 z. H; b: |; R- E
突然想到了《晶间腐蚀》这个词,以下是在百度搜索到的,憨老马 大侠可能对您有用。
% V' `" }  f6 C! x; E0 b不锈钢的晶间腐蚀+ {7 v$ b7 q& C1 [3 c: f0 S
  不锈钢在腐蚀介质作用下,在晶粒之间产生的一种腐蚀现象称为晶间腐蚀。   产生晶间腐蚀的不锈钢,当受到应力作用时,即会沿晶界断裂、强度几乎完全消失,这是不锈钢的一种最危险的破坏形式。晶间腐蚀可以分别产生在焊接接头的热影响区(HAZ)、焊缝或熔合线上,在熔合线上产生的晶间腐蚀又称刀线腐蚀(KLA)。  晶间腐蚀* |8 n9 L, i6 E( d9 |, V9 O8 p  D2 b
  不锈钢具有耐腐蚀能力的必要条件是铬的质量分数必须大于10~12%。当温度升高时,碳在不锈钢晶粒内部的扩散速度大于铬的扩散速度。因为室温时碳在奥氏体中的溶解度很小,约为0.02%~0.03%,而一般奥氏体不锈钢中的含碳量均超过此值,故多余的碳就不断地向奥氏体晶粒边界扩散,并和铬化合,在晶间形成碳化铬的化合物,如(CrFe)23C6等。数据表明,铬沿晶界扩散的活化能力162~252KJ/mol,而铬由晶粒内扩散活化能约540KJ/mol,即:铬由晶粒内扩散速度比铬沿晶界扩散速度小,内部的铬来不及向晶界扩散,所以在晶间所形成的碳化铬所需的铬主要不是来自奥氏体晶粒内部,而是来自晶界附近,结果就使晶界附近的含铬量大为减少,当晶界的铬的质量分数低到小于12%时,就形成所谓的“贫铬区”,在腐蚀介质作用下,贫铬区就会失去耐腐蚀能力,而产生晶间腐蚀。7 Q6 x& S8 r/ {
       不锈钢的敏化- C$ |. U9 f0 A  [+ \1 _5 T
  含碳量超过0.03%的不稳定的奥氏体型不锈钢(即不含钛或铌的0Cr18Ni9不锈钢),如果热处理不当则在某些环境中易产生晶间腐蚀。这些钢在425-815℃之间加热时,或者缓慢冷却通过这个温度区间时,都会产生晶间腐蚀。这样的热处理造成碳化物在晶界沉淀(敏化作用),并且造成最邻近的区域铬贫化使得这些区域对腐蚀敏感。敏化作用也可出现在焊接时,在焊接热影响区造成其后的局部腐蚀。   最通用的检查不锈钢敏感性的方法是65%硝酸腐蚀试验方法。试验时将钢试样放入沸腾的65%硝酸溶液中连续48h为一个周期,共5个周期,每个周期测定重量损失。一般规定,5个试验周期的平均腐蚀率应不大于0.05mm/月。

评分

参与人数 1威望 +4 收起 理由
憨老马 + 4 感谢!

查看全部评分

回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2010-12-19 23:25:47 | 显示全部楼层
翻了下资料,有点像奥氏体不锈钢敏化晶间腐蚀,多出现于含碳量较高的钛、铌不锈钢中,建议采用超低碳不锈钢或超低碳的钛铌不锈钢
! z& z; x! w% E4 u6 C" x# L. g
1 n: M: g0 \8 a0 X1 Q- Y5 V, q纸上谈兵,没实战经验哈

评分

参与人数 1威望 +2 收起 理由
憨老马 + 2 感谢!

查看全部评分

回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2010-12-20 22:18:57 | 显示全部楼层
马老,小虾和冷水黄金大虾讲的很有道理,大锅以前未出现此种情况,现在出现了,是否因为焊接工艺的变化?晶界贫铬导致的穿晶腐蚀可以用焊后热处理的方法解决。一般的热处理资料上都有。另外在资料上看到一个案例,是因为亚硫酸导致的316L法兰颈上面枝状晶间腐蚀,与马老见到的情况很相似,仅供参考。社区内焊接板块应该有高人能解决。

点评

明白,这设备已经确定更换,但这是买来的,又是压力容器,我们怎样控制得了呢!  发表于 2010-12-21 07:18
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2010-12-21 07:32:20 | 显示全部楼层
其实可以在定制时对材料。焊条。工艺予以限定。如采用0Cr18Ni9Ti材质。以减小产生的风险

点评

明白,谢谢!  发表于 2010-12-21 07:37
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2011-1-17 17:38:15 | 显示全部楼层
看完了 整个回复的过程 学到了很多但不知道304?316?316L? 各有什么有点 又有什么区别?
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2011-1-17 22:59:27 | 显示全部楼层
回复 wodahua 的帖子
# `# C5 E& y0 Z
( Y1 ]1 y$ g" H) l百度有答案。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2011-1-19 19:13:55 | 显示全部楼层
回复 小虾1111 的帖子( ]2 l, `3 ]4 D) |2 M3 r

0 N+ P7 }( |" \2 ]' O% }$ H! Z: |哦   呵呵   谢谢提醒
* u9 x9 r* _( n" u
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2011-1-25 08:54:15 | 显示全部楼层
同样工况下,别的没出问题,他出问题,估计是这批次压力容器焊接工艺管理不规范的原因。对焊缝来次无损检测,应该有所帮助。
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械社区 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2024-11-26 02:04 , Processed in 0.053838 second(s), 16 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表