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热流道技术在注塑成型方面拥有许多无可比拟的优势,是塑料注塑成型工艺发展的一个重要方向。早在90年代,美国生产的塑料注塑模具中,热流道模具就已经占了40%以上。但在中国,热流道技术的普及率很低。随着中国模具行业的发展,热流道技术的应用市场也在不断扩大。热流道系统一般由热喷嘴、热流道分流板、温控箱和附件等几部分组成。以下所列的是你在买热流道时所要注意的7个地方。; O8 J7 @0 L' w
1. 熔道尺寸$ I0 r+ a4 M% n H, ?) @1 ]
合适的熔道尺寸对热流道系统的性能至关重要。不合适的熔道尺寸会导致换色缓慢、塑料降解、塑件不均或填充不完整等等问题。所以在选择熔道尺寸时,应考虑换色频率、停留时间、压力降、剪切速度等等。
" G( P1 z/ A* x; L4 o2. 注塑压力6 _' c0 N- ?- S/ L U/ @/ q
熔体在热流道模具里的流动距离比一般模具大,所以在热流道系统中,注塑压力的损失也很大。而注塑压力损失过大容易造成注塑成型的难度增大。所以在加工流动性差的塑料(PC/POM)时,或者制件重量大时,应进行流道分析计算,从而选择合适的热流道系统。
: D5 V- R) h4 I3. 浇口种类
/ N! G/ k9 t# E( l; B! H6 `热流道系统的浇口有许多种类型,选择浇口要考虑注塑原料种类、允许的浇口痕迹、浇口位置。不同的浇口合适不同的原料。
2 F6 \. I6 K3 }! J) b4 ^+ E2 Y. [+ N4. 标准与非标准之分2 Z3 v! D% G* [+ E! v8 U7 `
热流道系统有标准热流道系统和非标准热流道系统之分,一般应选择标准热流道。标准热流道价格低,交货期短,且零件有互换性。
: m% V7 i4 x6 o8 i% h5. 加热方式3 f: z/ ? ?: n! W; s# a; F. h
热流道系统的加热方式有两种,一是内部加热,加热器安装在熔道内部,从内部加热塑料;二是外部加热,塑料可以无阻碍地通过流道。外部加热系统可以解决熔料通道的死点问题,使熔道内的剪切曲线更合理。
# p# ~: n% i# r6. 加工的塑料
9 F/ X) E4 i, z1 C- P4 {加工的塑料种类是选择热流道系统时必须考虑的因素。比如PVC,PVC加热容易热分解,所以应选用浇道流畅、没有流道死角的热流道系统。再如尼龙,加工尼龙塑料应该选用耐磨性好的浇口镶件。
1 R! G* U% ]1 k2 c9 O2 P7. 多区域温度控制: |+ d% d7 ~9 m" O6 @/ b
多区域分别控温的热流道系统适用于大尺寸制件或者对温度敏感、加工参数范围狭窄的塑料。加热组件的质量、热流道系统与面积配合处热量的过度丧失、熔体在热流道里各处剪切热的不同都是造成温度不均的因素,因此当热流道系统过大过复杂时,都应选择多区域分别控温的热流道系统。1 [& Q7 J2 B1 T5 e
只有选择对的热流道系统,才能发挥热流道的优势,才不枉费你在热流道上的投资,获取更大的经济效益。
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