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热流道技术在注塑成型方面拥有许多无可比拟的优势，是塑料注塑成型工艺发展的一个重要方向。早在90年代，美国生产的塑料注塑模具中，热流道模具就已经占了40%以上。但在中国，热流道技术的普及率很低。随着中国模具行业的发展，热流道技术的应用市场也在不断扩大。热流道系统一般由热喷嘴、热流道分流板、温控箱和附件等几部分组成。以下所列的是你在买热流道时所要注意的7个地方。. d6 C) N# S( r4 ^; r
1. 熔道尺寸/ A4 ]: w( F. D8 R2 ^0 ^
合适的熔道尺寸对热流道系统的性能至关重要。不合适的熔道尺寸会导致换色缓慢、塑料降解、塑件不均或填充不完整等等问题。所以在选择熔道尺寸时，应考虑换色频率、停留时间、压力降、剪切速度等等。
! g1 O0 D9 G( w1 B4 t1 Z& `! k/ d' E2. 注塑压力
* _ D5 b/ X' ^9 L2 t$ T5 p6 \9 X L6 H熔体在热流道模具里的流动距离比一般模具大，所以在热流道系统中，注塑压力的损失也很大。而注塑压力损失过大容易造成注塑成型的难度增大。所以在加工流动性差的塑料(PC/POM)时，或者制件重量大时，应进行流道分析计算，从而选择合适的热流道系统。9 c5 P- k9 a; a
3. 浇口种类
" a" X) h! P* W7 W! [7 \, z u热流道系统的浇口有许多种类型，选择浇口要考虑注塑原料种类、允许的浇口痕迹、浇口位置。不同的浇口合适不同的原料。
! C+ q8 I$ W6 b, i0 w! u( ?4. 标准与非标准之分
* g: G% }; C# B热流道系统有标准热流道系统和非标准热流道系统之分，一般应选择标准热流道。标准热流道价格低，交货期短，且零件有互换性。4 G1 _ J$ J. b
5. 加热方式
. u! [: S3 W$ S+ Q* y' k5 V热流道系统的加热方式有两种，一是内部加热，加热器安装在熔道内部，从内部加热塑料；二是外部加热，塑料可以无阻碍地通过流道。外部加热系统可以解决熔料通道的死点问题，使熔道内的剪切曲线更合理。( P/ {' j/ o4 o) _. z
6. 加工的塑料9 M3 |) i! q+ M+ D* |
加工的塑料种类是选择热流道系统时必须考虑的因素。比如PVC，PVC加热容易热分解，所以应选用浇道流畅、没有流道死角的热流道系统。再如尼龙，加工尼龙塑料应该选用耐磨性好的浇口镶件。6 Y. z0 Z: V/ ?4 I- ?& F# w. y
7. 多区域温度控制
$ X1 S; m6 g6 s$ c1 s3 v多区域分别控温的热流道系统适用于大尺寸制件或者对温度敏感、加工参数范围狭窄的塑料。加热组件的质量、热流道系统与面积配合处热量的过度丧失、熔体在热流道里各处剪切热的不同都是造成温度不均的因素，因此当热流道系统过大过复杂时，都应选择多区域分别控温的热流道系统。
# j- R& g+ z% C% O. |/ l只有选择对的热流道系统，才能发挥热流道的优势，才不枉费你在热流道上的投资，获取更大的经济效益。- }0 \: p7 X% W/ }. O
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发表于 2010-12-6 11:17:51
