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流道设计基本原则

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发表于 2010-12-6 11:12:14 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 mold.runner 于 2010-12-6 11:13 编辑 ( r) C( F6 r) c5 n. p9 G" d. h

3 ]0 ^& ]5 I/ ]/ O# ^. ^
模穴布置(Cavity Layout)的考虑:
尽量采用平衡式布置(Balances Layout )。模穴布置与浇口开设力求对称,以防止模具受力不均产生偏载而发生撑模溢料的问题。模穴布置尽可能紧凑以缩小模具尺寸。
流动导引的考虑:
+ I! ~+ R6 k; E
能顺利地引导熔融塑料填满模穴,不产生涡流,且能顺利排气。

, [* ~& \3 t4 ?" Z- }  ]. A) G7 ]
尽量避免塑料熔胶正面冲击直径较小的型芯和金属嵌件,以防止型芯位移(CoreShift)或变形。
热量散失及压力降的考虑:3 W* w& A2 c$ c. g: ~
热量损耗及压力降越小越好。

: H6 N; H0 V! ^6 v) ]8 M1 O
流程要短。
: _# \( h+ ?/ R4 ~5 S' p; S; U/ e
流道截面积要够大。

, z5 W( p$ `$ x3 D  \' f1 p
尽量避免流道弯折及突然改变流向(以圆弧角改变方向)。
7 d$ |, `. _2 ~
流道加工时表面粗糙度要低。
3 ]6 _6 t( k7 D6 l( Y5 b
多点进浇可以降低压力降及所需射压,但会有缝合线问题。
; E( ^0 d/ `- c. s8 Z/ G
* Y/ q5 Z# f* k( p  ^. I

' @% f9 S. B+ E
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发表于 2010-12-6 11:43:04 | 显示全部楼层
设计塑料模具时用的到,谢谢楼主。
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发表于 2010-12-12 14:52:18 | 显示全部楼层
知道流道的设计原理了,谢谢!
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