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流道设计基本原则

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发表于 2010-12-6 11:12:14 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 mold.runner 于 2010-12-6 11:13 编辑 4 \% p* F2 [. L1 F$ [. V
; L/ h4 {, u5 b# ?/ v2 ?7 W
模穴布置(Cavity Layout)的考虑:
尽量采用平衡式布置(Balances Layout )。模穴布置与浇口开设力求对称,以防止模具受力不均产生偏载而发生撑模溢料的问题。模穴布置尽可能紧凑以缩小模具尺寸。
流动导引的考虑:- m3 E# K* b! Q, a  B
能顺利地引导熔融塑料填满模穴,不产生涡流,且能顺利排气。
7 `. p/ k% G, h. i7 a
尽量避免塑料熔胶正面冲击直径较小的型芯和金属嵌件,以防止型芯位移(CoreShift)或变形。
热量散失及压力降的考虑:
$ A/ n7 ^, [- A
热量损耗及压力降越小越好。
6 {; ^1 l, }  H% K/ H
流程要短。
- w0 S- ^* u! d1 X
流道截面积要够大。
$ P; m6 a! ~  x1 {* p" q# ]
尽量避免流道弯折及突然改变流向(以圆弧角改变方向)。

0 i' f- }3 }- s9 d- |
流道加工时表面粗糙度要低。" {$ l& i$ p% _% ~
多点进浇可以降低压力降及所需射压,但会有缝合线问题。
1 O" {! a7 U3 K' |8 P# q

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4 `& j( g! ]1 v; L9 j( F
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发表于 2010-12-6 11:43:04 | 显示全部楼层
设计塑料模具时用的到,谢谢楼主。
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发表于 2010-12-12 14:52:18 | 显示全部楼层
知道流道的设计原理了,谢谢!
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