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流道设计基本原则

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发表于 2010-12-6 11:12:14 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 mold.runner 于 2010-12-6 11:13 编辑
- X* j& U& u$ B# @3 ], D1 w' B: R6 w7 x5 w" O% P
模穴布置(Cavity Layout)的考虑:
尽量采用平衡式布置(Balances Layout )。模穴布置与浇口开设力求对称,以防止模具受力不均产生偏载而发生撑模溢料的问题。模穴布置尽可能紧凑以缩小模具尺寸。
流动导引的考虑:
1 N, Z/ I8 b7 `
能顺利地引导熔融塑料填满模穴,不产生涡流,且能顺利排气。

! Z0 X+ n% [' v' B1 d0 A
尽量避免塑料熔胶正面冲击直径较小的型芯和金属嵌件,以防止型芯位移(CoreShift)或变形。
热量散失及压力降的考虑:$ w$ Z8 A! [. ]  r
热量损耗及压力降越小越好。

/ E4 U7 d) M- w* j" J& k" v0 w
流程要短。
1 ~; l$ d) A- H0 {. B+ L
流道截面积要够大。

2 D" ^6 v  P1 F7 j* A( E* ]
尽量避免流道弯折及突然改变流向(以圆弧角改变方向)。

+ \. M: E* \" s, ~) E' }
流道加工时表面粗糙度要低。
0 r, B6 T& ^- A( x
多点进浇可以降低压力降及所需射压,但会有缝合线问题。8 i3 h1 Z" Q5 w3 c; `, r: N5 P

4 b' p* p; S! U5 W. N) Z  D" L
' M3 R* m& O) P
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发表于 2010-12-6 11:43:04 | 显示全部楼层
设计塑料模具时用的到,谢谢楼主。
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发表于 2010-12-12 14:52:18 | 显示全部楼层
知道流道的设计原理了,谢谢!
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