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楼主: 649997847

离心机轴承失效分析

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发表于 2010-12-4 12:39:33 | 显示全部楼层
你的设计由H-h确定两个轴承轴向游隙来确定预紧。4 A: Q) y/ ?5 K* B7 F5 V
干油应该从上往下流,杂质也是如此。
7 V: O5 \* \* }8 `4 }) B& D7 {没有看到你的轴承承受过高温度的迹象。
$ I) P' {3 o1 E( F: v) ?* q  g从你的图上看,15°的接触角似乎应该满足要求,但是还是取决你的受力。- |- [. H5 ]5 X4 a. h' }$ G8 M
无论如何,原始设计不是一个成熟设计,尤其是原来用30°的接触角和一个深沟球配对。
- h+ O0 t+ O# I  z; s& e( j, U  H8 z: q  n! n8 C: Z
就你关心的表面疲劳,原因很多种:0 U1 ^8 a# v; V1 N6 o2 q1 A; v
杂质进入破坏表面润滑。8 I0 V# f: I- T4 G( L; k
强振动破坏表面油膜。
) u6 O, F8 E8 o频繁加减速导致油膜损坏等等。0 R& w& q. `0 `
针对不同情况找不同手段来验证,担心异物侵入,可以化验碾压过的油脂。
. L" P3 b. t' G! b, q9 \& Z$ c我估计你的设备振动不小,因为你的支撑很单薄。
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 楼主| 发表于 2010-12-4 13:39:44 | 显示全部楼层
本帖最后由 649997847 于 2010-12-4 13:51 编辑
3 {. D% Y. k) I) B
一两酒 发表于 2010-12-4 12:19 . G  C+ z. Z9 a) R% }. w* A
根据你的图,大致的推断:
" Y" x4 X: P% ~( ~9 `9 O

7 M2 H* Y6 ~$ L; N& y/ a9 \很感谢您的帮助!!% N2 \( x, d" |: K
那滚动体上面两道平行的圆周划痕怎么解释呢?

, p' S9 @0 ]0 E" |晚辈现在推想存在的可能有:9 R" r! D& _, A: X7 P
1.轴承在出场以前滚动体上面就存在划痕,这样就不难解释为什么只有7个滚动体上面有划痕而其他滚动体上面没有了
) _4 b4 i$ a$ h2.就像一楼所说,是硬质颗粒的划伤。而且这种情况下硬质颗粒在轴承内存在的时间应该不会太长,否则所有滚动体上都会存在划痕
& r6 X5 ~% N/ B
; G0 t6 Q1 @. W, D7 N晚辈拙见,请前辈指教!& b, q8 ^4 |2 ^* R$ M% y
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发表于 2010-12-4 15:47:15 | 显示全部楼层
我估计,两种可能:- {3 V  G) q+ {7 V- u+ w$ A
% Q* P  d8 Q( ]* ?  G
水平的,就是和保持架磨造成的。' L/ n8 _& e5 c, H' R* j9 P; a
斜的是承载区的两条边缘痕迹。
/ t# Q# N+ q0 v

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 楼主| 发表于 2010-12-5 12:44:36 | 显示全部楼层
回复 一两酒 的帖子1 M5 o4 T5 Q% a# D& {

  e9 O* A  O1 ^$ i精辟!!!!!!
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发表于 2010-12-8 15:47:02 | 显示全部楼层
根据轴承损坏情况判断是轴承轴向承载能力不够,建议使用25度或30度接触角的轴承,型号7214ACD/P5
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 楼主| 发表于 2010-12-9 15:09:57 | 显示全部楼层
回复 孙殿俊sun 的帖子
# W, h& |  r8 r
! L1 \' i2 j1 ~' e! u* zP5精度等级比P4A要低呀
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 楼主| 发表于 2010-12-10 14:43:47 | 显示全部楼层
回复 孙殿俊sun 的帖子4 |% g! q5 s( B0 U

8 U; a) T" v; ]) J6 x一定要用高精度轴承吗??它的设备本身就是国产的,精度就不高呀
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发表于 2011-3-20 11:10:47 | 显示全部楼层
你的离心机转鼓是多大的啊,请指明。
5 |) K! l& p3 r$ p1 M! l; \此种结构转速4500如果是稍大型号的话,
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发表于 2011-3-20 11:14:42 | 显示全部楼层
每2分钟离心机会有一次排渣
4 \' y. _& a& v  @4500  RPM% j8 H9 _+ _' P; a2 u  M: [% c; F
由此判断,你给的离心机结构图,应该是不相配的,不对应。
* w- y9 F2 Y' H
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发表于 2011-3-21 10:57:35 | 显示全部楼层
一两酒分析的很透彻,也很专业。
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