机械社区

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 4891|回复: 8

消失模的增碳问题,请教

[复制链接]
发表于 2010-12-3 10:27:09 | 显示全部楼层 |阅读模式
上次参加消失模铸造会议的时候,专家提出最多的还是消失模增碳问题无法解决,这样对一些含碳量较低的铸件就无法采用消失模铸造,大大的缩小了消失模铸造的范围,不知道各位专家是怎样做的,大家拿出来我们一起讨论一下,期待
回复

使用道具 举报

发表于 2010-12-3 12:08:26 | 显示全部楼层
是有这个问题,无法避免,浇铸过程中,模消失了,随着聚苯模的气化过程,一部分碳被‘吃进到液态金属’里了,这个怎么可能避免?
6 ?! a6 M& L2 K! e还有,产量大的消失模工艺,基本是玩大批量的铸铁件,稍增碳也不会有什么大影响,我做的系统中,有些都是直接就玩高炉的消失模流程,也不考虑这个问题,4 B9 C2 @# D, R; Q
超低碳的,你为什么要玩消失模?这个就值得商榷,
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2010-12-3 12:12:43 | 显示全部楼层
因为白模材料决定了其增碳是不可避免的。前一阵有听说过先燃烧白模后再浇注的方法,不过一直没听说有人做出实例来。如果有实验条件的坐下实验后分享下。
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2010-12-3 16:54:53 | 显示全部楼层
回复 mli1979 的帖子
, e- a$ i7 P$ t7 l
! e/ f: c  P) q! M! L其实精密铸造中就是先脱蜡再浇注,留有残余的蜡对产品的影响不大,您说的方法可以试试啊,应该可以减少增碳问题
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2010-12-4 09:13:42 | 显示全部楼层
回复 yangxiaohui_09 的帖子# d- I  L( O) \! @

$ f5 F+ {6 I2 J( G9 D6 Z9 F我是做设备及工艺服务的,没有实验条件。
# L; Y8 R+ G: Z9 p先烧后浇理论上是可行的,不过对涂料的要求就会提高很多,而且泡沫能否燃烧充分,无残留也是值得怀疑的事。2 t7 a: S7 C& c( y" K( [
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2010-12-4 15:37:11 | 显示全部楼层
要想完全烧掉聚苯模,要用氢焰富氧高温稀薄燃烧,完全烧掉没有问题,可以基本不留痕迹,技术上没有难度,俺就给人家玩这个,问题是你有无必要,消失模本身就是批量的活儿,产量大,效率高,产品大部分是铸铁件,有些是高锰钢件,对增碳不敏感," B* j/ Y$ ~! `' P
还有,针对这个铸造流程,你预先烧掉模以后,有塌箱和其它产品缺陷,这个怎么考虑?
+ Y( t) a1 v- G# u7 P4 l$ H7 m
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2010-12-6 09:41:06 | 显示全部楼层
首先这个我也是只是听说过,实际没见过。只是完全针对消失模铸造降低增碳而讨论的。
3 E: q/ g7 ~8 w7 n+ q) Y至于此流程的铸造缺陷,我觉得如果是厚大件,塌箱是个潜在的问题,至于其他的产品缺陷,我到觉得应该比较容易控制,没有白膜就等于空腔铸造,适当的真空度还有利于铸件的品质。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2012-11-19 11:43:34 | 显示全部楼层
烧模是可行的,空壳浇注在我们这已经试验成功,增碳问题也得到啦有效地解决!
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2012-11-19 11:59:40 | 显示全部楼层
高温耐火涂料一千多一吨有意者联系qq121547209非诚勿扰
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械社区 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2024-12-20 00:53 , Processed in 0.052987 second(s), 16 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表