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中心孔可不可以车出来

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发表于 2010-11-29 19:38:35 | 显示全部楼层 |阅读模式
俺们这正在加工一个两端钻Φ5的B型中心孔的工件 量大价格低  对中心孔锥度和孔深有要求 锥度大端10.6   2 b& O, u* C( C0 [
我在数控车四方刀架上按了个中心钻 中心不大好找  而且易断中心钻   我在想能不能先用Φ5钻头钻孔 再磨把刀车出锥度来能行么?
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发表于 2010-11-29 20:26:12 | 显示全部楼层
应该可以,就是没有效率了

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发表于 2010-11-29 20:35:23 | 显示全部楼层
找对圆心用低速。应该不会断的。
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发表于 2010-11-29 20:57:24 | 显示全部楼层
量大的话上钻床吧,效率比车床高几倍。最好能做一工装,不然中心孔打偏了就麻烦了。数控也不是万能的。
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发表于 2010-11-29 21:00:20 | 显示全部楼层
可以先平头啊,再打中心孔,这们就不容易断了
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发表于 2010-11-29 21:42:18 | 显示全部楼层
在钻床上如果不容易装平夹可以做工装夹具(车床也可,但效率不是太高)。钻Φ5通孔,在打中心孔,刀具不易断,而且同心度保证好。
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发表于 2010-11-29 22:06:06 | 显示全部楼层
用手拉仪表车、直径小的话
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发表于 2010-11-29 22:32:51 | 显示全部楼层
在钻床上必须有夹具,否则不能保证孔钻的正。
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发表于 2010-11-29 22:45:58 | 显示全部楼层
在数控上打中心孔应该不是问题做一个中心钻的夹具就好了,我也用过在四方刀架上装中心钻、钻头加エ还可以。
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发表于 2010-11-29 23:07:31 | 显示全部楼层
本帖最后由 狙击手 于 2010-11-29 23:09 编辑 9 Y0 ]8 Q. a. H9 y4 w6 C
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直接在车床上钻是没问题的,但设计好了后关键是安装,要打表的,各项指标0.02mm内,是安全可靠的。7 Z. q6 J( S5 R# _
车太慢了,没效率。当然,工艺正确的话,相对质量是比较好的,毕竟中心钻是成型刀具。
* V+ G" W- F4 c4 u# ?, w/ a
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