请教，挠度作何解释

小兵2010

折弯机参数里有挠度补偿这个参数，由于是自动生成，不知其定义，和哪些数值有关，希望大虾指教

tiange1234

梁弯曲变形时，以梁变形前轴线为X轴，垂直方向为Y轴，对称弯曲情况下，变形后梁轴线为XY面一曲线，称为挠曲线，任意X处Y方向的坐标，代表X处横截面Y方向的位移，称为挠度。

小兵2010

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& J' Y( X) }' C( [  v- `# E3 K, z2 y
: Q# y% d- A" d2 f# a7 F. S4 x8 C非常感谢，如果给个示意图就更好了

tiange1234

我看看能不能画出来，试试。

tiange1234

小弟AUTOCAD实在太次，没画出来。
1 [9 V/ `# g4 d0 v在网上找一个，希望对你有帮助。

路过的行人恋秋

挠度通俗意义上讲就是梁等在受载后所产生的弯曲变形 具体计算给你个PPT，你自己看，很全
还有不同梁和工字钢的挠度计算快捷小软件(后缀名把.DOC 改成.EXE   无毒)：

小兵2010

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  [( \6 ^; c9 U( A$ g0 a, |+ X" ^
可不可以这样理解，在弯曲变形时，X方向不同点的挠度数值是不同的？那么我们钣金件折弯时的挠度补偿值是根据哪个点的挠度值来计算？

tiange1234

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7 O8 t5 m4 \1 v1 K4 v. r/ E, B
1 ^  y) s% X( ~% g理论上应该找出最危险截面，然后计算挠度，进行补偿，抵消预变形，这是理论上
) w. Q$ p/ ~' S$ ~) s  T/ ]你的图没看到，应该根据实际情况，分析受力吧
4 o. Z6 x" d$ q: x; _; C

muratec139

: o5 g3 V' w4 b& Q& A% o! ^  |, j
折弯机在工作时，两个压力缸是在压力板的两端施压，所以折弯工件的变形合力偏向中间，这就会使压力板产生向上的挠度。通俗点说，就是使压力板变形了。压力板的最下端原本是一条直线，但是，产生挠度后就变成了一条曲线。这条曲线的两端低，中间高。由此造成上模进入下模的深度在整个工作台上并不一致，基本上都是两边深，中间浅。但是，折弯角度与上模进入下模的深度密切相关，所以对于比较长的折弯件，在没有挠度补偿的情况下进行折弯加工，会导致工件中间的角度大于两端的角度。挠度的大小，一般取决于工件自身材质的属性以及长度、厚度等。硬度越硬、长度越长，厚度越厚的板材在加工时，产生的挠度会越大，反之越小。目前，折弯机的工作台挠度补偿大都采用以下方式：1.在压力板下面使用梯形楔块或函数凸轮，手动调节。这种方式一般用于小型机床或者服役期较早的机床2.在下工作台的中间布置辅助液压缸（一般为三个）。在折弯加工时，辅助液压缸把下工作台的中间向上顶起，使下工作台也形成一条中间高两端低的曲线，用以补偿压力板的变形，属于自动调节。这种方式在3米以上的机床中较多采用。楼主的折弯机就是采用这种方式了，由于是自动调节，所以数控系统里面会有“挠度补偿”这一选项。楼主使用的数控系统应该是Delem公司的DA系列数控系统吧！这两种调节方式都各自有缺陷，所以某些折弯机上同时使用这两种补偿方式，用以互补。自动调节的挠度补偿值一般是由数控系统根据输入的材料属性、厚度以及折弯长度自动计算，但是也可以手动更改。在加工时，若是两边角度好，但中间角度大，可以将补偿值加大，反之减小。此外，如无特殊需要，强烈建议楼主尽量在工作台的中间加工。梯形楔块或函数凸轮的调节方式一般用于小范围的局部调节。

十年一键

楼上的真是高手呀！说得很好，很通俗，容易理解。