线切割机床操作速成法( `- [- B) H ~% R: }6 ~5 T4 ~
1、机床按钮面板：
: `6 c: i- {, z( w1 U8 Y两表：A 加工电流， V 工件与钼丝间隙电压# h9 ?+ l, i$ F+ c
七开关：急停旋钮，运丝开关，水泵开关，高频开关
# e% d9 j" c4 y: S% S. z! l, h, t功放管开关，脉宽选择开关，脉间调节开关，
1 d* d) b5 g# y8 K! t+ {1）急停按钮——按下急停按钮，运丝机构及水泵同时停止。指示灯同时亮起。
, t% B' {6 ]7 F& b+ D" p0 b2）运丝开关按钮——按下运丝ON按钮，运丝机构开始工作，运丝指示灯灭。
$ @ f4 l) F5 g! x" k: q& m3）水泵开关按钮——按下水泵ON按钮，水泵开始工作，水泵指示灯灭。
, t0 P& W. m- y# }3 J4）脉冲电源开关按钮——按下脉冲电源ON按钮，脉冲电源接通。" o( s$ ~: Y7 T* J0 `7 V
2、操作步骤
( O/ M0 {$ `* l( s% S1）、启动电源开关/ D; R) S; c, P6 i2 D
2）、把加工程序输入控制主机，修改、检查、后置、存储、调用加工程序。3 I" I* M) h- l; K
3）、根据工件的厚度调节丝架跨距（允许在电极丝安装后调整，但必须在启动运丝电机前，切割工件时不得调节跨距）。* s( O$ W. N, R7 I, m
4）、绕电极丝（电极丝缠绕结束后，应手动紧丝一到两遍，紧丝时应用力均匀），
8 O8 k5 V6 z1 e6 q4 i4 L5）、工件安装在夹具上。; G4 P' B# [% B3 M
6）、丝速选择：根据工件厚度决定丝速，工件越厚丝速越高。
0 u- F% ~5 @" F3 L: j（允许运丝电机开机选择，但不得在切割时选择）
5 c) Y. S0 }) }1 @" i( [. d5 c6 t7）、开运丝电机（不得接触运丝筒、电极丝和工件）。注意：确定手摇把不在丝筒上。, L5 E0 t+ T7 V' S( Q( j
8）、开水泵电机，调节喷水量。! z3 y' o5 O! B5 Z- A5 k
开水泵时，请先把调节阀调至关状态，然后逐渐开启，调节至上下水柱包容电极丝，水柱射向切割区即可，水量不必太大。注意不要造成冷却液飞溅
1 M7 z. y! U1 _/ t. S7 G% ]9）、开高频，选择电参数：用户可根据对切割效率或表面粗糙度的要求进行选择。电极丝切入时，把脉冲间隔相对拉开，待切入后，稳定时再调节脉冲间隔，使加工电流满足要求。# B1 X( ~5 l. x5 G) |5 n# \3 x' i
10）启动程序运行，进入切割时，调节电位器旋钮，观察机床电流表，使指针稳定。7 y, O8 s6 b8 b w H. K; J- K
（允许电流表指针略有晃动）
2 b8 e. ?& m! k& q11）加工结束：应先关脉冲电源，然后关水泵电机，再关运丝电机，检查X、Y坐标是否到终点，到终点时拆下工件并检查质量； ; a0 ` ^8 l6 y, o
（注：控制柜控制面板上有红色急停按钮，工作中如有意外情况或误操作发生，按下此开关即可断电停机。）7 I2 }+ ^. c! P$ _7 X8 \: u( P1 L
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发表于 2010-11-16 08:47:38
