threetigher 发表于 2011-8-14 20:44
我也正在找一个直缝跟踪方案。工件水平运动,焊枪基本不动,工件的高低有不一致,因此要通过检测距离和步 ...
file:///C:/DOCUME~1/ADMINI~1/LOCALS~1/Temp/ksohtml/wps_clip_image-19546.png 焊缝跟踪系统由传感器、控制系统和执行机构三部分组成。 机械式探竿接触工件,采集焊接坡口以及工件的纵向、横向变化信号,通过控制器的处理、运算及转换,控制X轴-Y轴滑台联动焊枪执行精确地随动。 file:///C:/DOCUME~1/ADMINI~1/LOCALS~1/Temp/ksohtml/wps_clip_image-20983.png 图1 焊缝跟踪系统 file:///C:/DOCUME~1/ADMINI~1/LOCALS~1/Temp/ksohtml/wps_clip_image-21419.pngfile:///C:/DOCUME~1/ADMINI~1/LOCALS~1/Temp/ksohtml/wps_clip_image-19858.pngfile:///C:/DOCUME~1/ADMINI~1/LOCALS~1/Temp/ksohtml/wps_clip_image-13318.png 执行机构 传感器 控制系统 1. 用途及适用范围1. 实时跟踪焊缝形状,根据焊道状况及时修正焊枪X、Y轴的位置,自动控制焊接过程,提高焊接质量。 2. 控制精度高、响应速度快,适用于TIG、CO2、MIG、SAW等焊接方法和焊接形式。 3. 容易和各种半自动焊接操作机等专用设备(纵缝、环缝)配合使用,实现自动化焊接。 4. 多种可供选择的跟踪模式可以跟踪对接、搭接、角接等多种形状的焊缝。 5. 可设置各个系统参数实现多种控制功能。 6. 多种用户可选择的扩展功能。 2. 工作条件及工作环境1. 工作条件 1. 环境温度: -25℃~+55℃ 2. 空气相对湿度: u 在40℃时: ≤50% u 在20℃时: ≤90% 3. 周围空气中灰尘,酸,腐蚀气体等物质的含量不超过正常含量 4. 海拔高度不超过1000米 5. 输入电压: 交流220V(±10%) 6. 输入电压频率: 50HZ 2. 工作环境 n 该产品应该放在避免阳光直射、干燥通风、无粉尘的环境中,尽量避免严重影响设备使用的气体蒸汽,化学沉积,霉菌及其他爆炸性,腐蚀性介质,并应远离剧烈和颠簸的场合。 n 为避免强烈的电磁辐射及高频干扰,控制箱放置位置和焊枪间距离应保持在1.5米以上。 3. 主要结构及特点该产品主要由控制器单元、执行机构(X轴、Y轴滑台)和检测传感器(机械式探竿)及远控盒(可选)四部分组成。 1. 控制器单元 n 3位数码管显示功能号及设置参数。 n 三个按键开关可实现功能号选择和与之对应的参数值设置/修改。 n 自动保存设置/修改后的所有参数值。 n 自动、手动和提升三种基本操作模式。 n 自动模式下共有6个功能参数控制整个焊接跟踪过程。 n 手动模式下提供手动控制焊枪作上、下、左、右四个方向上的位置移动。 n 通过远控和M/C端口与其它控制器连接,可实现远程操作和自动化焊接。 2. 执行机构 n 执行机构为十字形滑台,由X轴、Y轴两个电动滑台组合构成。 n X-Y滑台由丝杠构成,由高精度直流电机驱动。 n 为了保护X-Y滑台,滑台的两端设有位置限制开关。 3. 检测传感器 n 检测传感器为机械接触式,通过接触工件表面的焊道,检测焊道上、下、左、右的位置变化。 n 该位置变化经转换成电信号后送给控制器,由控制器的CPU完成处理。 4. 远控盒 n 手动/自动/上拉选择开关。 n 上、下、左、右移动开关。 n 外部停止跟踪开关。 n 通过以上的开关可实现远程手动操作。 file:///C:/DOCUME~1/ADMINI~1/LOCALS~1/Temp/ksohtml/wps_clip_image-21506.png 角接焊缝 对接焊缝 图7传感器的安装角度 1.1 根据焊接方法确定焊枪与传感器距离: 根据焊接方法,应该确定焊柜和传感器之间的安装距离。 参考下面图示和表格进行安装: file:///C:/DOCUME~1/ADMINI~1/LOCALS~1/Temp/ksohtml/wps_clip_image-4460.png 焊接方法 | L | MIG | 大约25-50mm | CO2 | 大约15-30mm | TIG | 大约5-30mm |
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