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攻304不锈钢用什么丝攻才能攻的下去

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发表于 2010-11-8 09:43:21 | 显示全部楼层 |阅读模式
请求师兄师姐们。。师弟有些急,谢啦。。师弟用的都是些YAMAWA的都不行
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发表于 2010-11-8 20:00:27 | 显示全部楼层
很难哦。。。很练技术的。。。
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 楼主| 发表于 2010-11-9 09:00:51 | 显示全部楼层
哦。明白,最终还是讲的是技术
- L) F: s* ^; @
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发表于 2010-11-9 11:27:03 | 显示全部楼层
期待高手,我也学习一下
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 楼主| 发表于 2010-11-11 08:25:17 | 显示全部楼层
回复 zzwh 的帖子
# C  x0 T+ b/ b1 R- D* L* P- s6 `; D0 h0 q
呵呵我都试了很久,原来要带涂成的螺旋(富士牌)才能攻的下去哦
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发表于 2010-11-11 10:25:04 | 显示全部楼层
要选更高硬度及强度的丝锥!!!!!
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发表于 2010-11-12 11:24:41 | 显示全部楼层
回复 411619462 的帖子
! i8 _; V0 ]) g2 M. Y' F8 s4 D/ d/ k/ D5 d3 p% e! B
谢谢,学习了..........' G: l. T1 K* }" C
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发表于 2010-11-12 12:52:20 | 显示全部楼层
不锈钢材质的粘性较高,硬度不均匀,断屑性能差,因此在攻丝过程中容易出现切屑刮伤工件螺纹或丝锥崩刃等现象,影响加工效率和螺纹质量。为了延长丝锥使用寿命,提高螺纹加工质量,应注意以下要点:3 v6 u) S9 e. j% r# v3 m
4 z- Q0 e4 L; r1 `. T
  1 不锈钢丝锥的设计与制造
' _' `% q  a. _# }' C" L0 A' I* f  p1 a6 T& m- J  n7 ^- b3 W
  (1)选用较好的丝锥材质。在普通高速工具钢中加入特殊合金元素,可以显着提高丝锥的耐磨性和韧性。& D  W; B) \9 n, |4 Z

8 ~& ~- X& j2 R  k( {* Y% I  (2)在丝锥螺纹表面涂覆氮化钛涂层,可以显着提高丝锥的耐磨性、耐热性和润滑性。2 N# R# L2 q2 G7 A) {% l: U; @+ v+ I

- C9 j0 E* D) t- h  J6 B  (3)适当加大丝锥前角。但应注意,如丝锥前角过大,在退刀时容易造成丝锥崩刃和攻出的螺纹多棱。" }7 Y" W) ^- w

' j! S: d- M9 t8 Q! S/ x  (4)适当加大丝锥铲背量。但应注意,如铲背量过大,在退刀时容易产生切屑塞进丝锥后角内的现象,且攻出的螺纹光洁度不佳。
6 y* x/ g( t" j; r
' J% t, B, b( c; `* R  (5)合理选择刀具热处理方法,以兼顾丝锥的硬度与韧性。
) [, X( f- O4 O0 a! }, M; H1 q/ E( H
) T' d: }6 n& ~& X+ M$ I, z' _  2 工件底孔的预JJN-R
* y- m& W+ c4 i. J4 x3 B. ]7 M9 T2 g3 |0 n) I
  (1)应本着攻丝加工量尽可能小的原则,预加工工件的底孑L尺寸,尤其是美标NPT螺纹和英标F,R螺纹,其锥度为1:16,而多数不锈钢厂家是按螺纹的小端直径铸造出直孔作为攻丝底孑L,致使攻丝的后半部分加工量较大,容易引起以下不良后果:6 _! w) b! J3 w6 I! B

* H  g8 M  a% `" f" f. {8 F  ①攻丝扭距较大,丝锥易断裂或崩刃;
$ d& t1 r9 k2 o, t- |
0 f! w, n* d2 a5 Y2 F) V  ②攻出的螺纹光洁度较差;
1 C) {+ I6 {; g4 c, p2 d: E6 G6 l% _; B; s
  ③攻出的圆柱螺纹用塞规检测时直径偏小,其原因并不是螺纹中径不一致,而是因切屑刮伤螺纹,存在毛刺。
. a: N0 D. |5 G: p- H& U2 ~, r- h( V. Q4 G
  (2)底孑L尺寸最好为被加工螺纹的小径尺寸加上0.1—0.2MM的余量。1 o( z  [+ y2 W" C( q  j

/ |8 U6 K2 I$ B) L4 V  (3)攻丝前的扩孑L加工最好采用定制铰刀。对于美标NF,R螺纹和英标F,R螺纹,应加工成锥度底孑L。目前许多企业采用废旧丝锥手工磨去螺纹做成铰刀,使废丝攻得到二次利用。但在改制铰刀时应注意两个问题:①磨去螺纹时一定要磨出后角;②丝锥刃部前角面应保持平直。3 y; }: z7 r& G4 s; C( K

& l1 X1 Z/ Q' `" C  3 丝锥的合理使用
3 f3 G' A  k" X, X  B" i' G/ I; ^& B
  (1)加工不同类型工件时应考虑不同的切屑走向。必要时新丝锥也需要修磨,修磨原则是攻丝时尽量使切屑从容屑槽排出,防止划伤已加工螺纹。
+ {& a* B# G5 b4 m, d# L) w& r) N9 D$ t' w
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 楼主| 发表于 2010-11-15 11:43:44 | 显示全部楼层
回复 江边鸟 的帖子
& m# ]# t% B, Y7 [0 O* `! T. A. f, h: r
谢谢师兄解答,师弟学了一堂有用的课囖
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发表于 2011-1-22 22:55:39 | 显示全部楼层
学了一堂有用的课囖,谢谢
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