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该零件应如何加工?

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发表于 2010-11-3 20:59:14 | 显示全部楼层 |阅读模式
各位大侠,下面的这个零件该如何加工?请给予指点。2 [: r* s, i& t5 b( V( w
说明:毛坯尺寸:长为90mm,直径为75mm。1 _: u9 z7 C6 z

* ?1 g3 e9 t. Q( i: F9 I

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发表于 2010-11-3 21:04:45 | 显示全部楼层
帮助顶一下,长度补丁长度补丁长度补丁长度补丁
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发表于 2010-11-3 21:11:44 | 显示全部楼层
主要还是夹紧问题,(具体我不清楚)
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发表于 2010-11-3 21:16:15 | 显示全部楼层
首先,图中少了一条线。
: ]* m; a! N/ ^3 |. K  o/ x  z9 y如果我做,毛坯长为184mm,一出二,这样好装卡。普通、数控均可加工,外磨也无妨。组合方式,锥对锥最佳。
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发表于 2010-11-3 21:18:57 | 显示全部楼层
关键是加紧,毛坯90,零件85,长出5mm,就要用上这5mm,将此5mm留在直径12一端,也就是先车出直径12,长5的一端,作为加紧段,然后顶直径30的端面,车出完整工件,满足所有尺寸公差要求后,将工件掉头夹直径30段,车掉剩余的5mm夹紧段。
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发表于 2010-11-3 21:19:04 | 显示全部楼层
毛坯什么样的,???????, ]; O; p# r4 N/ U1 t; W* _. F
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发表于 2010-11-3 21:25:51 | 显示全部楼层
数车容易就解决一两刀就OK乐
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发表于 2010-11-3 21:42:28 | 显示全部楼层
什么材质的???多焊出一块
9 b9 Z  w/ N0 O- g7 G5 F另一头顶着。。。
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发表于 2010-11-3 21:42:58 | 显示全部楼层
如果是棒料,可两件一起加工后再切断平端面。, j4 h# Y: v  T% K$ \- u* m& c% S2 A
如果是锻件或铸件,先在车床主轴内塞一金属棒(与口部锥度吻合)然后钻一比零件头部大一些的口部倒角的圆孔,零件锥部塞到圆孔后,用三爪夹紧大锥圆,车Φ30外圆及平面。然后再掉头夹Φ30外圆车椎体。(注意,外圆要加一带台肩的开口套,即可防夹坏已加工好的圆表面,也可防止车前锥体时碰刀。
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发表于 2010-11-3 22:03:01 | 显示全部楼层
本帖最后由 399684470 于 2010-11-3 22:13 编辑 ; D: Q1 I7 k1 M' `) i& a" K% u

: Y$ L. S# b7 k$ |4 j4 l不知道材料和硬度,以及量如何···不过方法都差不多,只是一个用普通设备一个用数控设备, 夹着毛配车出30及20长的锥面,掉头软爪(软爪不易夹伤)夹住30的外圆用47的端面定位在车另一头。如果你的60度要密封就加道磨,60度前面加长3到5毫米打A1|1.5顶尖孔,磨头搬角度双顶磨(适合批量)。量小就夹住找正磨,20毫米那段磨还没想到好的方法忘高人补充。
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