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主轴滚动轴承的精度和配合 ] J p/ T% H. [4 V, L
四,主轴滚动轴承的精度和配合
/ A) c9 [1 k Y+ H) p4 C8 ]主轴滚动轴承精度主要采用P2,P4,P5(B,C,D)三级.相当于ISO标准的2,4,5级.5 t* W% x+ W! ~+ Y7 }
SP级和UP级作为补充;SP级和UP级的旋转精度,相当于P4级和P2级,内外圈的尺寸精度,则相当于P5级和P4级
4 |- }( r% A# p! G轴承的工作精度主要决定于旋转精度
$ C- R5 t5 Q) w }; L壳体孔和主轴颈是根据一定的间隙和过盈要求配作
8 P. D- p+ T& [# f5 ?% B, {轴承内,外径的公差即使略宽也并不影响工作精度,但是却可以降低成本.( ?# X9 h3 ]1 c3 F4 A8 f
向心轴承(接触角 45°的轴承)4 z6 }: ~% b! g3 C
用于切削力方向固定的主轴,如车,铣 ,磨床等的主轴,对轴承的径向精度影响最大的,是"成套轴承的内圈径向跳动Kia"- k* ~" q/ z4 O! V m$ W
用于切削力方向随主轴旋转而旋转的主轴,如镗床和镗铣加工中心主轴,对轴承的径向精度影响最大的,是"成套轴承的内圈外向跳动Kea"
& m5 }; D% k5 Z; P x推力轴承影响旋转精度(轴向跳动)的,是"轴圈滚道对底面的变动量"Si
, s4 B# S0 d, L' i角接触球轴承和圆锥滚子轴承既能承受径向载荷,又能承受轴向载荷, Kia和 Kea外,还有影响轴向精度的"成套轴承内圈端面对滚道的跳动Sia"; T: {0 C3 S: r7 A
前后轴承的精度对主轴旋转精度的影响
. z9 q# V& a+ r' b7 Q5 |前轴承内圈有偏心量δa(即径向跳动量的一半) ~* T, l$ A2 L( Z2 H- T' |$ j9 a
后轴承偏心量为零
; i1 D N7 ]8 F, p& m6 Q# C主轴端部的偏心量为:
- P# k1 G4 |7 O后轴承有相同的偏心量δb" f, J( p6 ]: z
前轴承偏心量
0 Y2 n# N* x. K2 C# k主轴端部的偏心量为:% e% ], r9 B2 X. E$ d" S6 `: S/ W
J' O, K _& N) O4 ]9 |+ v/ e5 o$ K
结论4 j* g( M% p% \; }4 Z/ d( p9 v& Y" ]
前轴承的精度对主轴组件的旋转精度影响较大
1 _# E4 I9 J4 r% n E2 {: b前轴承的精度应选得高一些,通常比后轴承精度高一级. V5 F( o7 F9 \5 f
各种精度等级的机床,主轴滚动轴承的精度等级可参考表3-5选用.4 P4 l/ v6 Z8 ^7 t
数控机床可按精密级或高精度级选用.
% @4 m( d7 N% h+ c9 Z* F主轴轴承精度
$ K2 {: m w3 i轴承的精度不但影响主轴组件的旋转精度,而且精度越高,各滚动体受力越均匀,有利于提高刚度和抗振性,减少磨损,提高寿命.
4 S" g( |$ t# w# n: }目前,普通机床主轴轴承都有取P4(SP)的趋势.
' W' t+ ]# A8 W滚动轴承的配合对主轴组件的工作性能也有很大影响.1 v( E9 J( T- g. |1 [+ ^
轴承内圈与轴颈,外圈与支承座孔的配合过松,受载后出现松动,影响主轴组件旋转精度和刚度,缩短寿命.
( n( ?# t0 A8 i5 e" v' D" p过紧,使内,外圈变形,影响旋转精度,加速轴承的磨损.增加温升和热变形,装配困难.& x' U4 w' g f& F% l7 c! y, B
滚动轴承的配合: 表4-7# A7 K8 S' Z( `9 y, a) t0 }
轴颈与轴承内圈的配合6 K" ~/ k9 S4 q! C& E
m5——紧固性较好,但不易装拆.
- k8 V, c9 A- i& j4 rk5——平均过盈接近于零,易装拆,受冲击不大时同轴度较好.
( m# D$ Z7 Q: s! Z) f1 X- T轴承外圈与支承座孔的配合: @6 e) }7 ~& m0 v
应稍松一点* q! [: t' n+ O* y, {% m
常用j6,js6或k65 o. S. G6 v3 K
重载时才用m69 ?: i+ L! m7 K3 d! k2 R) k
对于轻载的精密机床,为避免轴颈或支承座孔的形状误差影响轴承精度,常采用有间隙的配合.0 d9 T, I( [; r! k* W
对需要调整间隙的轴承,为使调整时能轴向移动,配合应稍松些 |
发表于 2010-10-31 18:44:56
