主轴滚动轴承的精度和配合 5 S+ G: \9 k: e. L& R
四,主轴滚动轴承的精度和配合0 R6 _$ w$ ?& r! T% w
主轴滚动轴承精度主要采用P2,P4,P5(B,C,D)三级.相当于ISO标准的2,4,5级.8 |5 |. M2 @; K1 k6 |- F' h) A, G
SP级和UP级作为补充;SP级和UP级的旋转精度,相当于P4级和P2级,内外圈的尺寸精度,则相当于P5级和P4级
! k2 ^. v, D+ U" B: D) t8 `轴承的工作精度主要决定于旋转精度
, w. M4 E: U( q壳体孔和主轴颈是根据一定的间隙和过盈要求配作
m, q" M' G8 l8 I8 \轴承内,外径的公差即使略宽也并不影响工作精度,但是却可以降低成本.) q6 p: m- M# ?: b: ^
向心轴承(接触角 45°的轴承). B$ H+ d3 H1 G6 \3 U: {
用于切削力方向固定的主轴,如车,铣 ,磨床等的主轴,对轴承的径向精度影响最大的,是"成套轴承的内圈径向跳动Kia"0 h% u9 E# B3 s
用于切削力方向随主轴旋转而旋转的主轴,如镗床和镗铣加工中心主轴,对轴承的径向精度影响最大的,是"成套轴承的内圈外向跳动Kea"
; ]/ M$ Y* t! K% n+ O; ^/ y0 D$ ~推力轴承影响旋转精度(轴向跳动)的,是"轴圈滚道对底面的变动量"Si2 X1 L, o* {. n* R" w u
角接触球轴承和圆锥滚子轴承既能承受径向载荷,又能承受轴向载荷, Kia和 Kea外,还有影响轴向精度的"成套轴承内圈端面对滚道的跳动Sia"
- x7 I. D! a6 R6 g" M% i* @前后轴承的精度对主轴旋转精度的影响$ _4 Z% C* w# C0 G/ V ~/ D' O# n
前轴承内圈有偏心量δa(即径向跳动量的一半)1 m' k) f3 W! x: N( y
后轴承偏心量为零. S( q" _5 @* ] W! W( u2 l
主轴端部的偏心量为: % t% d8 d, |6 g; @: e# _) R
后轴承有相同的偏心量δb
. u* m- Z- K- x* H" q' k前轴承偏心量; J Q' Q+ j5 w" c# L+ w3 s) f& U+ ?
主轴端部的偏心量为:
1 {3 T0 {: j% l; q7 }: g- n' b, \3 G0 P `
5 _8 }! w0 F1 K( r" j结论# E9 r$ M1 i+ _2 G; d
前轴承的精度对主轴组件的旋转精度影响较大( G9 E# V) J, u
前轴承的精度应选得高一些,通常比后轴承精度高一级.+ P8 @+ L& m& [
各种精度等级的机床,主轴滚动轴承的精度等级可参考表3-5选用.+ w" |9 ^! {, J, `8 p. a
数控机床可按精密级或高精度级选用.0 u. `* J0 ^" a; T% [* H
主轴轴承精度1 S5 C+ y0 t/ w1 s3 C
轴承的精度不但影响主轴组件的旋转精度,而且精度越高,各滚动体受力越均匀,有利于提高刚度和抗振性,减少磨损,提高寿命.4 x! _; T: u+ X( c+ V
目前,普通机床主轴轴承都有取P4(SP)的趋势.
# C. C% d5 H- T1 ^& R/ \滚动轴承的配合对主轴组件的工作性能也有很大影响.$ c) y+ n6 D* U1 S' F- o; |
轴承内圈与轴颈,外圈与支承座孔的配合过松,受载后出现松动,影响主轴组件旋转精度和刚度,缩短寿命.
, d: `, \& l" U+ ]& N过紧,使内,外圈变形,影响旋转精度,加速轴承的磨损.增加温升和热变形,装配困难.
$ Y; _2 [; d; h8 d; {- g7 {1 r/ e滚动轴承的配合: 表4-7
. o5 F% t( j7 V; A$ B! y& v轴颈与轴承内圈的配合# Q5 K5 l1 w, B/ C+ t U6 ?
m5——紧固性较好,但不易装拆.$ K* B# C8 [. m
k5——平均过盈接近于零,易装拆,受冲击不大时同轴度较好.* \1 M B* p# N; X w! p
轴承外圈与支承座孔的配合:
( I8 ]% `0 R8 \- I, o/ e应稍松一点
" v: J0 {1 N5 X+ b$ ^8 W: C5 l+ c常用j6,js6或k6: h7 j* J, S) }4 X. Q
重载时才用m6
- L1 \4 K/ L5 V: B对于轻载的精密机床,为避免轴颈或支承座孔的形状误差影响轴承精度,常采用有间隙的配合.
9 z& z( j$ w% p! w/ p对需要调整间隙的轴承,为使调整时能轴向移动,配合应稍松些 |