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楼主: 梦寐以求

请教车螺纹的高手

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 楼主| 发表于 2010-10-24 22:41:30 | 显示全部楼层
你试下500转,看看刀粒能不能承受的住……有的时候别人说的不一定对,别人毕竟不在现场,你看切削的情况适当 ...
' m( @9 {6 N" c4 j  k6 g6 m172288625 发表于 2010-10-24 22:33
呵呵,我想参考经验,少走弯路,谢谢,我回去试试看
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发表于 2010-10-24 22:41:46 | 显示全部楼层
刀尖磨小点,大概1.5螺纹那样大小,吃到规定深度后再走两刀,第一刀往前借0.1,后一刀再原有基础上往后退0.1,那样螺纹光洁度应该会有很大的改善,冷却液一定要开启,不然在那种转速下易损会很大的
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发表于 2010-10-24 22:53:06 | 显示全部楼层
yg8不是车你那材料的你那要韧性好的合金yg8是车碳钢的
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发表于 2010-10-24 23:14:33 | 显示全部楼层
本帖最后由 vxp369 于 2010-10-24 23:18 编辑
0 q3 ?" F& n8 O  t6 p" V. {  e1 o, x9 _& G
如果螺纹没什么精度的话,用t15刀头,转速随便,3刀解决。2刀也可以。但你的刀头磨的结实点。我用6140车a3料  22x2.5x150  84根 4小时的3刀解决
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 楼主| 发表于 2010-10-25 01:23:53 | 显示全部楼层
再问一下,数控螺纹刀片是不是一定要左右借刀才能车好螺纹呢?有没有不用左右借刀,直接把螺纹车好的螺纹刀粒呢?
: Q$ {- E0 G+ z( ^感觉这个2.5mm的螺纹刀片与2.5mm螺距的螺纹相差很远。
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发表于 2010-10-25 08:58:44 | 显示全部楼层
一般車螺紋,用合金刀速度要快,用白鋼刀速度要慢,並且刀具要冷卻。具體要不要借刀,要看深度有沒有達到,要慢慢調試的。
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 楼主| 发表于 2010-10-25 09:13:57 | 显示全部楼层
熟悉数控螺纹刀片车螺纹的朋友能不能说一下这些螺纹的加工方法。2 W3 T  V" o! S1 Q# t  J
2 e! {2 m0 [) u, y( g% F% Z
我看了一下好像数控螺纹刀片好像都是这样的,刀刃是小于螺纹实际尺寸的,是不是都要左右借刀才能加工出螺纹的。
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发表于 2010-10-25 09:16:28 | 显示全部楼层
看的有点迷糊了。。。
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发表于 2010-10-25 11:23:55 | 显示全部楼层
只谈两点:
; ^! Y. c! K; L5 A
$ @7 \* b( @# h9 d% a/ X6 U0 l一,奇怪,A3材料怎么采用YG8的车刀?基本常识啊!# a; f# g! h0 V5 F( Q
/ _: D7 Y& D. B1 t+ G) p
第二,A3材料,一般情况下,(先不谈车刀的刃磨和切削用量的选择)采用比较高的切削速度,车出来的东西才漂亮。
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发表于 2010-10-25 11:34:50 | 显示全部楼层
本帖最后由 超人回来 于 2010-10-26 00:20 编辑
9 P: x1 o7 g+ F9 x+ s& c2 w, D/ r; p) m" y
忍不住再说几句:
! B7 I# d5 v" \  M* V! Z6 ^
9 x2 T3 k' d& h6 f7 C5 H其实车削这种工件,充其量几分钟一件,自己刃磨车刀的时候,角度稍稍小一点,装刀的时候,刀还需要偏一点,这些都是为了防止螺纹在高速切削过程中的变形,退刀的时候位置要准确从容(估计是没有退刀槽),这个需要操作工的技术做保证,最后一刀的进刀量不要太小。

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