机械社区

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
楼主: 刘景亚

齿轮制造技术讨论

[复制链接]
 楼主| 发表于 2010-10-29 16:03:17 | 显示全部楼层
回复 20# lion4628
$ f) @* F: M! `; l8 u3 B' \, q& B# z8 y, a$ N0 W' b3 s* g

" V8 s/ z$ L' D5 S% F4 @3 V    以你的经验,现在磨齿所能达到的齿廓精度是多少呢?表面粗糙度可以达多少?
回复 支持 1 反对 0

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2010-10-29 16:04:20 | 显示全部楼层
回复 19# promejack % A( a( G( X% Z* ~
+ Y+ ?( X0 \* U9 l4 i9 o% }

# z9 f' \9 q3 n6 ?    给你推荐一本书《齿轮传动的刚度分析和修形方法》。
回复 支持 1 反对 0

使用道具 举报

发表于 2010-10-29 17:05:10 | 显示全部楼层
回复 17# 刘景亚
) K$ c  R1 y& c  U; D3 s" \
+ `) }) ?6 L& J$ n, o7 c; f2 k3 G& R4 h
    能否提供一点这个修行的依据呢,例如哪个手册上的,或者是具体怎么个修正法?
回复 支持 0 反对 1

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2010-10-29 18:00:05 | 显示全部楼层
回复 23# 哈奇
4 ?5 E& _0 h% S7 J% ?. U( g$ N0 R0 T8 T+ p2 ]2 A- C0 M
8 x) X( v0 x7 n- v
    一般的齿轮手册上可能很少有关于修形的详细介绍。
* u" j2 j# E+ r    我上边推荐的那本书的第7章和第8章有详细说明。
( l7 O4 m* f" W' J1 |% x- a    修形是一项关键技术,很多公司都视为商业机密。
; `, J. H4 t2 p. k! @' V3 O    具体怎么修形,是要通过计算来确定修形曲线的,也是相对比较复杂的问题。
回复 支持 1 反对 0

使用道具 举报

发表于 2010-10-30 20:26:06 | 显示全部楼层
当然算精加工和控制热处理,精加工主要指磨削,好似现在精度等级比较高的大都是进口的
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2010-10-31 12:08:45 | 显示全部楼层
回复 25# liubin9801 " ^. h3 E9 I1 j" Y. E! }

1 i2 ?1 D( z8 \9 }/ K1 o" {; I4 j4 m% V7 L4 T8 t* A5 A
    现在精度比较高的齿轮,多用的应该是磨削了,这些属于传统的切削加工范围。
! z5 [4 S0 F5 x) k. {% B    本贴鼓励大家发挥想象,畅所欲言,把认为有可能用于齿轮加工的技术,都可以提出来。3 m5 s1 z+ C% m9 L$ l
    比如前边讲的,快速成型、粉末冶金、模锻等,虽不是主流,但也都在应用。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2010-10-31 13:22:00 | 显示全部楼层
磨齿本身有其缺陷,因为加工面上有平行的震纹,容易引起振动.
4 }) _$ o8 E6 o2 \" q8 K; E5 i最好的办法是绗齿,加工面是乱纹,降噪明显.
) s" \' t. `; d比较有特点的是瑞士飞士乐和美国格里森的绗齿设备,那是相当高端.
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2010-10-31 16:21:45 | 显示全部楼层
回复 27# 螺旋线
  o* U+ p9 l" C8 ~7 o0 O2 p" E3 \/ s) l$ g+ s0 |. a

2 B# ~- q$ E; i5 ?    请问这里所说的绗齿,是不是就是平时经常讲的绗磨或研磨?; d/ O7 _& Z# M! E- {
    还请不吝赐教。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2010-10-31 16:33:23 | 显示全部楼层
本帖最后由 bubu01 于 2010-10-31 16:35 编辑 ) q9 x9 w( x1 E" D9 A: P6 a

2 k8 S$ j) s: U$ P' T) i你们最近对平二包的小型化有没有研究,中心距在100mm以内的。还有国内有没有能制造无背隙齿轮的厂家
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2010-10-31 16:39:13 | 显示全部楼层
回复 28# 刘景亚 ( D4 j7 a: q. K5 p: V6 }
6 s- k5 b' Y, X  T+ L
基本原理是一样的,但齿轮珩磨是非常复杂的。在变速箱行业里,珩磨是终极加工手段,传统的珩磨仅仅能改善表面质量,因为去除率很低。现在的硬齿强力珩,可以修形,热后不用剃,直接珩。
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械社区 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2024-11-25 06:52 , Processed in 0.057032 second(s), 14 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表