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1.5mm钣金件焊接后,为什么背面会形成凸起 ?

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发表于 2010-9-29 23:10:13 | 显示全部楼层 |阅读模式
如图片4,所示,该图是总图。该铲子,是由直径10mm的圆棒与铲子本体焊接而成。铲子本体材料Q235,厚度1.5mm.   圆棒Q235。  后道有喷粉处理。
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& ]% l8 n1 M* p8 a  O2 N" c9 `问题1:如图片1,2,5,6, 为什么会导致焊接的相反面有凸起,也有一部分是凹坑?8 Q9 s; [! o$ g. D3 m& L1 ^: t# v
% x4 H: V8 {2 [1 M( d
问题2:如何改善这种不良现象呢?有什么地方需要注意与控制?& X' P9 ^2 V/ }0 g0 W5 J* {0 K4 f0 `
问题3: 有无相关焊接资料可以参考?& ^9 \( L2 j. c0 D

& f; ~# `: K8 O1 g; ~, U望指教。谢谢各位了。

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发表于 2010-9-29 23:33:20 | 显示全部楼层
温度高了引起工件内部应力分布改变
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发表于 2010-9-30 00:10:32 | 显示全部楼层
对于电焊我不是很懂,只看过别人焊过这样的东西,用的是点焊,容易保证外观.8 Z8 I. x" I5 \! f- ?4 k  B9 V
因为薄材平焊易变形,主要是电流过大易穿,过小易虚
$ [# R: G" O; i& _- o- s2 H你图中的现象我想主要是电弧时间太长导致温度积累造成,最好用点焊,电弧时间短,只要电流调节适当既可焊出美观的东西来.
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发表于 2010-9-30 09:13:22 | 显示全部楼层
学习学习,哪位高人来个实践经验总结?
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发表于 2010-9-30 09:29:53 | 显示全部楼层
如果觉得不美观的话就改焊接为铆接或螺栓法兰式连接。
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发表于 2010-9-30 09:38:05 | 显示全部楼层
使用CO2细丝焊接,电流调小至适合即可;另外,我觉得这样的结构最好是电焊或卯上即可。
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发表于 2010-9-30 10:08:17 | 显示全部楼层
那么小的个东东!为什么不用氩弧焊?
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发表于 2010-9-30 10:24:49 | 显示全部楼层
氩弧焊  电流调小。  电焊也电流要小    你的点穿了
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 楼主| 发表于 2010-9-30 13:40:21 | 显示全部楼层
添加几张喷粉前的图片,希望对大伙分析有利。谢谢各位指教了。

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发表于 2010-9-30 14:09:55 | 显示全部楼层
焊接电流较大,可以小焊条和小电流焊接试试
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