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楼主: zy3692976

我现在加工一个轴承孔,说出来没人信

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发表于 2010-10-26 13:31:38 | 显示全部楼层
用数控刀具切削速度要达到200-300米。精车余量要合适,不能太多,也不能太小。还要注意不要挤屑。
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发表于 2010-10-26 13:44:55 | 显示全部楼层
都是专家在回答啊,真是不简单,我又学习到了,只是我不太懂楼主的问题解决方案如何做才好。
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发表于 2010-10-26 20:05:06 | 显示全部楼层
我看主要问题在于刀具选用出问题 加工这种料刀一定要锋利 加上冷却液 光洁度能达到1.6 只要装夹力度适中不变形和工件热胀冷缩 就根本不会出现尺寸不稳定 这种料比起45#钢还好加工 刀具耐用
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 楼主| 发表于 2010-10-26 20:39:46 | 显示全部楼层
对不起各位,我的要求是0.8的光洁度,1.3-1.4的话就车也能车到了,
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发表于 2010-10-26 21:09:58 | 显示全部楼层
凯达现在有这么贵的床子啊!我03年去凯达学过数控,后来用过两台凯达的机子,加工精度不怎么好,系统也不太稳定(是凯达自己的系统,t5 的),不知道现在的怎么样了。锥度可以通过程序消除。
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发表于 2010-10-26 22:24:56 | 显示全部楼层
回复 2# zy3692976
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110的内孔,可以先用冲压机冲裁出内孔形状,再上内磨机修磨内孔至指定尺寸,-0.01/-0.045这么大的公差是没有问题的
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发表于 2010-10-28 08:39:49 | 显示全部楼层
关于锥度问题 是不是你机床主轴已经撞斜了啊,用程序走斜线可以补得呀,要不夹个100的棒料车个直线看看,到底斜多少,真斜了叫产家维修,好好的机床别糟蹋了
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