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楼主: zy3692976

我现在加工一个轴承孔,说出来没人信

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发表于 2010-9-30 16:52:38 | 显示全部楼层
我现在加工一个轴承孔,尺寸是110-0.01/-0.045的,内孔光洁度是0.8的,材料是Q235,尺寸居然做不到,用的是 ...2 I, i5 G8 B& }3 t/ N7 r
zy3692976 发表于 2010-9-27 10:16
0 R4 a4 r1 q. ?+ Q1 V

0 ?9 o$ L! D2 K* D! g5 {; f
( f( M: t. L9 }5 F9 W  f    我信啊
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一看就知道是你的问题了,关机床啥事
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发表于 2010-10-2 10:03:09 | 显示全部楼层
你好 ,如果你用的是哈挺,你可以调质后,采用CBN250硬车刀具呀,非常稳定的。
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发表于 2010-10-2 16:43:16 | 显示全部楼层
这样的活普通的机架刀片加上刚性好的刀杆应该没问题,留下余量上磨床
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发表于 2010-10-2 20:25:03 | 显示全部楼层
呵呵~~至于内孔锥度嘛,你可以通过程序来补偿,但不是永久的办法,你可以试车一根长轴,不顶,测量两头直径差值,然后调整主轴箱偏移量来校准;至于尺寸不准的问题,你可以多车几刀,少吃刀,三道的公差已经不小了,检查下中心高有没有问题,摸清规律,我们用的沈一机的cks6145+sandvik95度外圆刀。0.8的刀尖圆弧,一两道的公差都没有问题的,耐心点,应该没问题的
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发表于 2010-10-3 10:13:31 | 显示全部楼层
同意9楼朋友观点,很有可能是弹性变形。
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发表于 2010-10-3 10:37:34 | 显示全部楼层
我的理解是材料问题,这样要求高的孔,却用Q235A这样的材料
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发表于 2010-10-3 13:23:44 | 显示全部楼层
32楼的。Q235也能这调质?
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发表于 2010-10-4 09:19:30 | 显示全部楼层
本帖最后由 冷水黄金 于 2010-10-4 09:22 编辑
" n: H( m+ [; ~, @- h  t* g& w6 D. k5 K4 y1 R- d! |; T
也可能与材料有关吧?
& x) J; w/ D7 M8 w* H! }$ V* l1 }
- V0 j# t4 I: [" h. i) s7 j$ _! k锻件正火或退火没有?
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 楼主| 发表于 2010-10-5 10:54:39 | 显示全部楼层
感觉可能是弹性变形。改下夹具。
2 B: v% X- k! _1 N只是我们最想的还是一次装夹这样做下来是最好的
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发表于 2010-10-5 12:45:01 | 显示全部楼层
这样的问题我没见过呀,期待最后解决的结果。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。
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