机械社区

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 4001|回复: 7

请教:联轴器安装

[复制链接]
发表于 2010-9-22 23:11:07 | 显示全部楼层 |阅读模式

KCZ32/200A-7.5/2KCZ40/200A-7.5/2KCZ50/200A-7.5/2三种型号,其联轴器型号为DML4-70/38-24-140

1联轴器安装示意图,要求:

1)以泵的轴线为基准,调整电机轴,使其径向圆跳动不大于0.03mm

2)以泵的轴线为基准,调整电机轴,使其倾斜度误差不大于0.4 mm /m

3)两半轴端面尺寸140mm误差不大于±0.2mm

请教:1、调试的时候先固定泵,要找水平吗?

2、以泵的轴线为基准是什么意思?是把千分表的磁性表座放在泵的轴上吗?

3、调试最终以电机固定、联轴器螺丝上紧为终止,那么,磁性表座该放在什么地方测量来体现“以泵的轴线为基准”这句话的意思?要是把磁性表座放在泵的轴上,转动电机,表座不是也跟着转动了吗,还怎么测量?

请各位有经验的师傅,教教我怎么调这东东,不论简单还是详细,谢谢!!!

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册会员

x
回复

使用道具 举报

发表于 2010-9-23 12:52:30 | 显示全部楼层
我也很想知道期待高人指点
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2010-9-24 21:17:41 | 显示全部楼层
哇!不一定要与地面平行,但要使整个安装面是个平面 以泵轴为基就是泵轴在那相交线其他轴线就要到哪里
/ R5 T; s) k- X就是先装泵,装联轴器和电机时以泵轴位置来装  d4 P' o! _( h9 E
仪器肯定放在安装面或者是其它与泵轴线平行的平面内
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2010-9-24 23:37:43 | 显示全部楼层
没弄过,期待高手指点
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2010-9-25 08:33:54 | 显示全部楼层
离合器如何工作的?---[请教]2 _/ g. g$ K$ R% K
http://bbs.cmiw.cn/viewthread.ph ... C5%C3%A8&page=1
( J# \6 l" U- o& ^" t6 {4 G* J
+ I7 T$ |/ u0 L- p& H  y7 I# \弹性联轴器用了一个月,弹性垫坏了,帮忙分析一下
1 J) N( b8 h1 G2 P8 xhttp://bbs.cmiw.cn/viewthread.ph ... C5%C3%A8&page=1+ J/ Z7 @! g4 ^4 v& k6 f. Q
% F2 P7 b2 e6 W
电机下面是否需要用减震垫?---[请教,讨论]; N, w( S' K! j& W( s3 J
http://bbs.cmiw.cn/viewthread.ph ... B%C8%FD%BD%C5%C3%A8
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2010-10-6 16:12:47 | 显示全部楼层
应采用以泵轴为基准轴,先将泵安装好,固定牢靠,再装联轴器,最后再装电机。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2010-10-7 12:56:26 | 显示全部楼层
如果有需要的话可以找一下泵的水平,这样安装电机时简单一些,但是也要根据现场的安装环境而定;以水泵轴中心线为基准,要把千分表的磁力表坐放在水泵的电机轴上,来确定电机的位置,当然在调试前不能将电机的地脚螺栓拧紧,在联轴器的螺栓拧紧后可以空载的运行电机,让其自由找正。

点评

有道理  发表于 2012-4-22 09:08
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2010-10-9 22:44:47 | 显示全部楼层
1、先找泵的水平,依据说明书要求,必须的。初步校正与电机的相对位置后灌浆,待干固。
: T# K1 o$ ^% q" f1 @  E2、以泵的轴线为基准指的是打表找正时的要求。( K* D/ c, L1 B# Y0 _
3、找正步骤:拆掉膜片,然后再用螺栓把中间的一段连到泵端或电机端,穿入一条螺栓到中间段与另一端,不要把紧,目的是盘车时让电机与从动机轴同时旋转,吸上百分表(没必要千分表),两只或三只,径向一只,轴向一只或两只。盘车看表,记下偏差,然后计算,通过调整电机底角的垫片来保证对中要求。

点评

不错的方法  发表于 2012-4-22 09:08
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械社区 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2024-11-24 23:39 , Processed in 0.051056 second(s), 17 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表