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请教,铸件镗孔加工

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发表于 2010-9-20 18:39:56 | 显示全部楼层 |阅读模式
现有一个直径550的孔,需要加工,深度85,用什么方法比较,机床是卧加,带伺服W轴,行程可达7005 U% y# Z, }9 }* V4 U2 a" z
还有就是深度360的直径135的孔的加工,由于干涉,无法用回转工作台来2头加工,只能一次下去镗。
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发表于 2010-9-20 19:32:40 | 显示全部楼层
550的孔,85深你的设备加工没什么难度可言呀,你直接用镗孔器就好了。
* K! f$ s& t# b4 Z135的孔360深,直接W轴伸长加工也没问题呀。如果是动柱式的卧加,建议走工作台。. F/ P5 m$ v9 ?9 e7 v, J9 m7 R
不过不太明白你的问题所在,是不好镗孔还是有什么问题?
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发表于 2010-9-20 19:33:43 | 显示全部楼层
镗550的孔可以做个类似这样的刀盘.

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 楼主| 发表于 2010-9-20 23:15:46 | 显示全部楼层
本帖最后由 sxc6138 于 2010-9-20 23:21 编辑
/ Z) b; a9 w# S
/ D' t0 V5 P& S3 n" x回复 2# chunzu
3 O8 U- ]+ A0 N* _/ x
" P0 p4 ~( u8 c4 }: ]8 S2 r/ Q$ K  W8 s& {* {
这机床暂时还没到公司,最近要开始准备前期的刀具,工装了。
4 W! e3 a1 g6 P/ i7 K1 K+ O  ]9 Y( f% ?+ ~& [$ O
你说的走W轴可以比走Z轴好吗???
# X3 A9 }5 T* Z5 E5 `
4 o  p% T/ f# J& ^* i我们那卧加是动柱的,工作台只做X轴运动的。
* c; [6 M5 [% |* i8 T" S7 e
2 b% a$ H2 O' A. d- Y8 |8 f; X) \9 \对了,有个问题就是,那W轴的直径是130,最多在半精镗和精镗才能把W轴深入孔中,但是粗镗时是没有办法的。但是360长的镗刀,单重重量上就很重了,主轴还能吃的消吗???- f- j) \7 W& o* o: z
" N  V1 J6 I4 F0 _" b& O
我主要想问,在这样的加工中怎么加工好呢??买防震刀杆成本太高了。9 T+ t& G3 h% K4 y' c
/ S4 j5 G+ t/ L7 ?; L0 }& Q
550的镗刀。自己做一把也好加工的。
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 楼主| 发表于 2010-9-20 23:23:01 | 显示全部楼层
回复 3# abcwcf ' p3 A  W9 y7 j1 e( y: x2 _

! Z' Q& \' c) \& o: P9 c: k( U) e- Q/ N- E; }+ O  Q) b! u: a
    谢谢你的刀具图,给我了很好镗刀结构。你还有这方面的镗刀结构吗???多发几张来看看
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 楼主| 发表于 2010-9-20 23:25:39 | 显示全部楼层
我现在考虑的是用刀片刀粗铣550的孔,然后再精镗& L; V& m3 P3 ^- D1 M5 n- D0 e
0 m& ^! N7 m# Y  W
如果我用镗刀,粗镗,半精镗,精镗,粗镗时是否可以,能不能镗的动。。。& E8 p4 K8 J& e0 \! Y4 H! }

0 E5 _" }3 w" |- n: `这也是我担心的问题
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发表于 2010-9-21 19:23:41 | 显示全部楼层
做550的孔粗加工时,可以用玉米铣刀加工,或者小直径的刀盘螺旋插补.' E# D( b0 b4 ]5 C9 g: e; G" z
或者如我所给图中的刀盘换把车刀上去车.
- a5 u7 ]3 _! _4 B0 O我给的图中的精镗刀的是三特维克的精镗头,其他的东西都可以自己出图做
0 N& e/ I3 B2 S: G看楼主发的贴,似乎都是重型机械的活,不知是什么行业的?
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发表于 2010-9-21 21:31:27 | 显示全部楼层
回复  chunzu / _6 V7 W, D. w  O

, Q( B4 g6 G) j4 Z  {" `( I6 M7 J* L6 D. Z8 r7 M0 i9 }
这机床暂时还没到公司,最近要开始准备前期的刀具,工装了。
3 B# Q& p* m# F6 d4 K! t2 t
; K9 I+ W" B$ ]5 K你说的走W轴可以比走Z轴 ...
" E1 D* u  u, I: K' W  R( n1 Rsxc6138 发表于 2010-9-20 23:15
) q, O5 N+ ^6 t& _
" J- B" f( @- M
走动柱会比走主轴的刚性好。镗孔的话粗镗按你的走动柱,靠长的镗杆就好了,除了不能上刀库以外没什么问题。130的镗杆我们经常镗120左右600-700的深孔,当然最后我们是靠铰完成的。抛物线钻头钻孔,粗镗到余量0.5mm,然后铰刀精铰完成工序。没任何问题。130的进口机床肯定没问题(镗杆长点也没问题的)国内的机床不敢说。大孔的话三楼的说的对的。玉米铣刀或是插铣刀走螺旋插补,然后精加工用精镗头式镗孔器加工。
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 楼主| 发表于 2010-9-21 23:31:00 | 显示全部楼层
插铣刀???是什么样的呢???没有走过螺旋插补的刀路,还请指点一下。效率怎么样呢???; e7 J) O$ u; j4 f5 |$ ~. I+ m* v
我们还有一个450的孔,我是用三特的R290的直径80的刀,一刀吃2MM,走外形加工的,走刀宽度大概是百分之70,这样的宽度应该不适合螺旋插补吧
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发表于 2010-9-21 23:36:42 | 显示全部楼层
卧加的话很好加工,没什么复杂的,用大直径粗精镗刀就可以
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