目前的工艺流程如下： 连续冲---振动研磨---镀黑锌4 @& `7 _2 R/ L( Z* N
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目前，供应商做出来的产品，主要的不良是弧度不足，还有R1.5的折弯，时大时小。
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问题1：向这个厚度1mm,长度43.2， 材料65Mn, 用得着热处理吗？
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问题2： 如果用冲压来做， 上下模如何设计？ 供应商的设如图片2，连续模，第一道先冲中间的槽，还有旁边的半圆，以及头部预弯， 第二道，剪断，成形。 但是问题是： 上下模，设备有间隙，如图片所示，上模中，蓝色线是理论的线，但实际的线是白色的，与理论有1.5 mm的偏差，这是为什么？ 6 q3 j9 A$ \2 E0 w
) w& N* U8 D" J4 P4 q( _( U5 ^& x问题3： 虽然有预弯，但是折出来的效果如果紫色线所示，那样，与理论要求
$ I2 L1 @! X" J0 \差别蛮大的，且这样R1.5的间隙好像变大了。 有什么方法改变呢？. _& \" R& J, `
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问题4： R1.5这个圆如何折？用什么设备比较合适？
6 ~8 M; f5 ]) `, t谢谢各位了。
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备注：
) o. y4 a" V0 X' p' {附CAD图纸；+ I+ s$ C% H& x1 \" Z
工厂模具实照； |
发表于 2010-9-20 11:47:05
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