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楼主: sxc6138

最近公司的枪钻老是报废!求枪钻、强制刃磨管理的资料

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发表于 2011-4-14 09:51:39 | 显示全部楼层
路过学习中。。。。。。。。
: _+ [# G/ e6 B0 m8 Z  r
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发表于 2011-4-21 18:54:59 | 显示全部楼层
我现在用的枪钻10~14的规格  一般孔深400左右 一天一组钻头4个 可以打500件  一个班换一次 换下来就要磨  不然切削力大 钻头容易折弯 断裂  要钻尖角度修磨数据的  可以QQ我  41020569@qq.com 修磨钻头的金刚砂轮质量要好  不然容易烧伤
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发表于 2011-10-11 19:23:45 | 显示全部楼层
用G81  不抬刀  S1800到2500   100到120MM\每分钟   起转30MM每分钟  S1400   材质S50C

点评

忘记说枪钻长度了 我说的是1200MM长的  发表于 2011-10-11 19:25
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发表于 2011-10-12 07:32:50 | 显示全部楼层
我认为是管理的问题。奖罚分明,多做的要奖,少做的罚。人家能做10个,你为什么只能做6个,你得向人家学习,罚你你有什么话说。奖人家你就眼红吧。
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发表于 2012-4-27 21:44:41 | 显示全部楼层
计入他的成本里吧
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发表于 2014-2-16 13:20:32 | 显示全部楼层
sxc6138 发表于 2010-8-29 20:36 : ^6 `5 H1 x3 s3 }. o/ U
我们公司也用8和10的钻头,加工38CrMoAlA调质的材料,加工的孔深330MM。
8 a; `4 ]; ~0 m( A+ r1 `& c9 ~- `
; z. I! ~, u# Y- I( W不知道你加工的是什么材料?加工 ...
8 n1 A9 @( ^3 b, h6 G
楼主做什么产品的啊?8、10孔深330的话钻头得有个八九百长了吧
+ F* j% O2 O$ w2 E. P
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发表于 2014-10-19 14:34:59 | 显示全部楼层
songjianyu 发表于 2010-12-2 16:45
: m* s& c4 Y( F' _0 b枪钻正常情况下在深孔钻机床上,修磨一次可以加工45#钢40米左右,一般我们要求加工20米左右就强制性换刀,如 ...

* Y8 y7 S  F# k: ]2 Y5 {你加工多大的孔,可以加工40米,我们直径25的,加工5米就不行了。
6 t0 E( B3 |( X5 ]0 P2 W
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发表于 2014-11-25 22:54:21 | 显示全部楼层
刀刃可以自己磨 。
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发表于 2014-12-2 11:25:08 | 显示全部楼层
我们现场使用TBT厂家的φ27枪钻,初期使用线速度偏高,加工HT250机体,主轴转速为1000,结果也是枪钻崩刃问题很严重,结果我将电机由1500转的换为1000转的,问题得到解决,刀具寿命提高了2倍。) p, h' |( d+ B
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发表于 2015-9-16 21:48:04 | 显示全部楼层
我们有深孔钻,枪钻没见过
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