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钻不了几个孔钻头就烧掉了!

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发表于 2010-8-14 22:42:21 | 显示全部楼层 |阅读模式
各位好:我是刚刚踏入机加工这个行业,这次在生产当中遇到了我从未见过的问题,就是钻孔钻不锈钢304,钻孔钻的8.5深度为32MM,在 仪表车上钻,用的是普通皂化油,含钴钻头,先打的顶尖孔,钻孔特别难钻,钻不了几个钻头就烧掉了,请问各位师傅有什么好的建议。帮帮我
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发表于 2010-8-14 23:14:39 | 显示全部楼层
用上工牌不朽钢专用钻头应该不错。。。。。。
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发表于 2010-8-14 23:27:11 | 显示全部楼层
把前角开大点,还要开几条分屑槽,进给速度不要太快,转速不要太高,钻尖角取150度试试看
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发表于 2010-8-15 00:08:06 | 显示全部楼层
可能钻头强度不够,退屑不好的话,冷却液进不去也可能出这种情况
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发表于 2010-8-15 16:19:51 | 显示全部楼层
用含钴钻!钻数慢一点!
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发表于 2010-8-15 18:17:41 | 显示全部楼层
如果别人干这活不烧钻,那就是你给的转速高了,也就是刀具的切削速度高了。切削速度,走刀量,吃刀深度切削三要素中。切削速度高了容易烧刀,走刀量大了影响零件表面粗糙度和精度,吃刀深了容易打刀。
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发表于 2010-8-15 20:08:56 | 显示全部楼层
各位好:我是刚刚踏入机加工这个行业,这次在生产当中遇到了我从未见过的问题,就是钻孔钻不锈钢304,钻孔钻 ..." H5 V8 r4 Z) t; D' W
songjie053 发表于 2010-8-14 22:42
) f9 p' ^8 h! ?% g+ a+ ]2 Z

0 q3 X7 m4 G- y3 k( y3 R+ O! @- P5 q
0 J  z# R1 u) S' o5 |    1、冷却不到位,Φ8.5的孔深32竖钻问题不大,仪表车床钻你得让切削液进到里面去,加工不锈钢最主要是冷却问题;# @$ K( q  _8 l3 t+ Q
    2、合适的切削液能够很好地延长钻头寿命;3 r/ L5 K4 @/ Y8 _) _1 ^  W/ `) \
    3、顶尖孔打得不合适,中心钻小(比如Φ3)而深易损害钻头刃口;* V. Q+ N. K( G1 @' o* J5 c+ i
    ……
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发表于 2010-8-16 10:06:26 | 显示全部楼层
!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!
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发表于 2010-8-16 10:09:30 | 显示全部楼层
用的什么钻头不能说1下吗
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发表于 2010-8-16 17:06:37 | 显示全部楼层
这个,我觉得最好在铣床上钻了。 我们用数控加工一般不有会这类问题, 实在不行可以换合金钻头试试。陕西和江苏那边的刀具厂有卖的。不过,有时磨得不好也是不好用的。
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