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楼主: longsheng

这个圆弧是怎样编程的?

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发表于 2010-8-18 11:03:49 | 显示全部楼层
同意大家的看法。直接用成型刀扎一下就可以了 。
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发表于 2010-8-18 17:04:07 | 显示全部楼层
建议成型刀.......................
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发表于 2010-8-19 11:35:05 | 显示全部楼层
人家都说了,不是用成型刀,告诉你的正确答案吧,按你说的这个应该是内孔上的,你刀尖是R1,象限号还是用2就行了,对刀长用长的最外面对工件的最外面,不需要用8象限,不知道你用的什么机床,不过就算改象限也应该是6吧。尺寸比较大,刀有点小,直接走可能断刀,可以先用R1.5左右的刀粗扎一下,再精走一刀
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发表于 2010-8-24 22:31:47 | 显示全部楼层
直接用成型就加刀补 可以 了
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发表于 2010-8-25 08:50:19 | 显示全部楼层
回复 1# longsheng 9 s0 g5 ?3 D& R! ]  ~2 }
  `9 l! S$ s# P) @( @7 r$ H

2 W7 p: y4 p' s! e    最简单的就是用成型刀。
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发表于 2010-8-25 09:18:34 | 显示全部楼层
这么小的圆弧,直接用成型刀扎就行
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发表于 2010-8-26 15:27:10 | 显示全部楼层
成型刀扎巴,没其他办法。
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发表于 2010-8-27 21:01:26 | 显示全部楼层
不行就用俩个尖刀,不要圆弧了
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发表于 2010-8-27 22:55:38 | 显示全部楼层
在此处应取消刀尖半径补偿,如果粗糙度不高,
+ p; C) M, O$ U' N7 }5 ^一刀在中间扎到底,两边各走1/4个圆弧,在中间接刀就ok了,- v0 F: C/ h" R6 R
在这样的有碰刀可能的区域里,最好取消刀补
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发表于 2010-8-28 06:42:02 | 显示全部楼层
看来都是做小机床出身的,只要让开2倍刀尖距离,就不会碰工件,为什么要取消刀尖补偿?
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