平面度0.003怎么保证？

dumbboy · 发表于 2010-8-13 08:54:36

貌似没出个什么结果，3μ这玩意儿真难保证

凡人一个 · 发表于 2010-8-13 09:25:55

用新乡日升生产的精密平面研磨机。

xuzhan · 发表于 2010-8-13 12:11:15

单件生产还是可以达到的，若需要要批量生产还需高手为我们解答啊

yang13564 · 发表于 2010-8-13 12:34:15

没做过那么高精度的，但是觉得也不是一定做不出来，选好合适的砂轮，机床间隙，平衡和冷却液调整下，切屑量和加工余量调整好，应该是可以做到的。还是晚上看看的答案！呵呵

singing18 · 发表于 2010-8-13 14:45:09

本帖最后由 singing18 于 2010-8-13 14:49 编辑

检测我搞定，重复精度0.1μm.做过一个项目客户的平面度公差是2.5μm,所以测量不是问题，关键是加工咯。用电子柱加传感器测量，有感兴趣的私聊。[qq]117878061[/qq]

风车转转MJ · 发表于 2010-8-13 15:11:25

好点的平面磨床，很好达到啊，再研磨一下就更好啦

哥是个传说 · 发表于 2010-8-13 15:11:35

这东西一定要留个记号，学习，晚上学习!

ccs · 发表于 2010-8-13 15:39:31

平面精磨，研磨，精刮都能达到要求，关键看师傅的水平了

沈阳田野 · 发表于 2010-8-13 18:13:53

我想问问楼主，你用的是几级的平台？先说这个零件的精度，直径才90MM都弄不好，晕死。这个精度，如果机床精度好的话都能磨出来，精磨的时候，如果你的机床精度不高，给你出个方法，在精磨一遍后，不在进刀，把零件在原地转4分之1处后，在磨削一次（砂轮不进尺寸），磨削一次后零件在转动4分之1，这样零件就等于在原有的基础上转动半圈了，在磨一遍，这样等零件转动一周.反复的磨削一遍后，就能排除了磨削后零件表面不平的问题...为什么不进刀呢，是通过水和砂轮之间的介质来磨削零件。.........我说的办法都能把零件的平行度弄到0.003MM之内。何况平面度了。
还有你说的研磨，我想问一句，你用的是什么办法研磨？在研磨的过程中，平台精度是比较重要的。还有在研磨过程中，零件在与平台运动轨迹是8字形.零件本身也得自转。这样能把平台微观不平的问题排除了，在精研磨的过程中不需要加入研磨膏和金刚石膏。如果这么大的零件研磨不到0.001MM，

都是新手

050310633 · 发表于 2010-8-13 18:51:15

楼上说的貌似有道理啊。。。。。。。。。。。。

		自动登录	找回密码
密码			注册会员

平面度0.003怎么保证？

评分

点评