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讨论:这套自动装配生产线怎么做?

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发表于 2010-8-8 18:29:26 | 显示全部楼层 |阅读模式
大家都知道输送线上的滚筒需求量还是比较大的,我不了解国内的厂家是怎么做的。还请有知道的大侠出来说说~~我知道且仅知道的,日本的滚筒生产是有着一套高效率的生产线,很感兴趣。请各位大侠指教,这个东西如果用生产线生产,那么这条生产线应该怎么设计,应当注意那些要点?有那些潜在的风险?图片只是其中一种规格,属于轻型的。最长的规格到1500mm,圆筒直径一样。
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发表于 2010-8-8 20:42:45 | 显示全部楼层
对这种两端用轴承支承的,Φ63mm的滚筒,可直接用Φ65的冷拉管料,先将外径车成,然后,夹住一头,一头用支架找正后,平端面镗内孔,一端镗好,掉头再镗另一头。
   在国内大量使用的是滚轴焊成一体的,滚子连轴装配到带座轴承上。加工方法和上种差不多,都是夹住轴,顶尖顶住另一端轴顶尖孔,车好轴与筒后,调头找正再车另一端轴。这种加工法的优点是滚轴同轴度精度高,也能适合高转速大直径滚筒的使用要求。

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发表于 2010-8-8 20:46:04 | 显示全部楼层
如滚筒的转速较高,滚筒加工好后,在要做动平衡。
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 楼主| 发表于 2010-8-8 21:22:57 | 显示全部楼层
对这种两端用轴承支承的,Φ63mm的滚筒,可直接用Φ65的冷拉管料,先将外径车成,然后,夹住一头,一头用支 ...
六角车 发表于 2010-8-8 20:42



    多谢前辈指教!

    我觉得这样加工效率仍然是个问题,对滚筒的加工有没有可能先车外径,然后夹住滚筒,双头镗床两头对镗,一次装夹完成两个轴承孔(纯属想象,高手莫笑),这种滚筒用在普通输送线上,速度不高,对动平衡的要求不高,只是对外径的跳动有些要求。只不过鬼子在图纸上没标而已。

    从图纸看,后面压装轴承是否有难度,还请指点,如果压装没有问题,那么装配线上的难度就是装卡簧麻烦些了。

    这套流水线生产的情况我问过鬼子,只是说效率很高,其他不答。前领导去参观。生产情况就是没让看。好奇啊,呵呵
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发表于 2010-8-9 10:02:05 | 显示全部楼层
学习学习 受教~~~~~~~~~
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发表于 2010-8-14 12:13:28 | 显示全部楼层
湖州徳马 参考一下
http://roller.damon-group.com/products/parent/7/8/18
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发表于 2010-8-14 13:16:08 | 显示全部楼层
一般国内专业做滚筒的不太清楚,我们倒是做过些,但都是无缝钢管车的,保证轴承同轴度即可,重型冶金行业一般也不是很高,几个微米的公差少,一般一两道之内就比较精了,
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发表于 2010-8-20 13:12:57 | 显示全部楼层
装配也是制动完成的吗?这个估计需要做一个液压机和一个工具将轴承同时压倒轴和筒内.
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发表于 2010-8-20 13:20:21 | 显示全部楼层
本帖最后由 chenning 于 2010-8-20 13:22 编辑

我们这里不管这种东西叫滚筒,滚筒是另外一种东西。这种东西叫托辊,唐山冶金机械厂从日本占领时期就开始做生产这种东西的专用机床。现在生产线已成定型产品,由4部分组成。如果你来唐山我可以带你去参观。
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 楼主| 发表于 2010-8-20 13:31:28 | 显示全部楼层
我们这里不管这种东西叫滚筒,滚筒是另外一种东西。这种东西叫托辊,唐山冶金机械厂从日本占领时期就开始做 ...
chenning 发表于 2010-8-20 13:20



    估计去唐山有难度,呵呵,兄弟何不在这简单介绍一下?
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