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消除水泵振动危害的技术措施 消除水泵振动危害的技术措施ffice ffice" />
1、- H1 V: o) @6 V4 n
电动机振动常见原因及消除措施 * R4 T7 A7 Z B9 f" T4 K7 N
1）; y3 y. w, O; T0 i4 U* Y
轴承偏磨：机组不同心或轴承磨损。消除措施：重校机组同心度，调整或更换轴承。1 A4 g0 d! t6 T
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定转子摩擦：气隙不均匀或轴承磨损。 消除措施：重新调整气隙，调整或更换轴承。" S2 s6 `6 I0 X2 {% R2 v
3）
, r, M( \8 [+ ^% q/ y转子不能停在任意位置或动力不平衡。消除措施：重校转子静平衡和动平衡。" o3 m/ P( j: N5 w$ v
4）
1 g1 `$ ]/ K& z7 t轴向松动：螺丝松动或安装不良。 消除措施：拧紧螺丝，检查安装质量。+ K. @$ g j2 `9 z7 @; ?
5）
* k) }: q/ x8 V% j! E, B3 C4 W/ z基础在振动：基础刚度差或底角螺丝松动。 消除措施：加固基础或拧紧底角螺丝。
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三相电流不稳：转矩减小，转子笼条或端环发生故障。 消除措施：检查并修理转子笼条或端环。. y1 K9 P" a3 ~! G
2、
F+ G7 T" w5 S8 s t 泵振动常见原因及消除措施' ~3 n' S+ `' c; @+ V) X1 M+ Y
1）7 p- Y5 w4 j1 k% ]4 d1 }
手动盘车困难：泵轴弯曲、轴承磨损、机组不同心、叶轮碰泵壳。 消除措施：校直泵轴、调整或更换轴承、重校机组同心度、重调间隙。$ p* ^$ n5 ^$ B* R* }- v& a
2）0 x* r9 \7 |1 s/ v! ~
泵轴摆度过大：轴承和轴颈磨损或间隙过大。 消除措施：修理轴颈、调整或更换轴承。
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: Q8 i$ w% r5 V2 s/ ?7 q* B水力不平衡：叶轮不平衡、离心泵个别叶槽堵塞或损坏。 消除措施：重校叶轮静平衡和动平衡、消除堵塞，修理或更换叶轮。7 i1 d+ u9 _9 n5 h4 i( q
4）
/ X9 \$ Y6 c. Y' s轴流泵轴功率过大：进水池水位太低， 叶轮淹没深度不够，杂物缠绕叶轮，泵汽蚀损坏程度不同，叶轮缺损。 消除措施：抬高进水池水位，降低水泵安装高程消除杂物,并设置栏污栅，修理或更换叶轮。
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基础在振动：基础刚度差或底角螺丝松动或共振。 消除措施：加固基础、拧紧地脚螺丝。/ Q+ s% v4 o% f
6）+ I' M) N6 Q# r6 ^
离心泵机组效率急剧下降或轴流泵机组效率略有下降，伴有汽蚀噪音。 消除措施：改变水泵转速，避开共振区域，查明发生汽蚀的原因，采取措施消除汽蚀。
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其它原因引起的机组振动及消除措施, t M. D) ]) f% n
1）
8 C9 h( k9 H$ n5 {+ k8 s: ?; E拦污栅堵塞，进水池水位降低。 消除措施：栏污栅清污，加设栏污栅清污装置 。
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7 @3 s& U& q/ Z, Z) U前池与进水池设计不合理，进水流道与泵不配套使进水条件恶化。 消除措施：栏污栅清污，加设栏污栅清污装置合理设计与该进前池、进水池和进水流道的设计。3 s* P) j5 ` S
3）% I) f; q6 v* ?, O
形成虹吸时间过长，使机组较长时间在非设计工况运行。 消除措施：加设抽真空装置，合理设计与改进虹吸式出水流道。; Q- @* Q2 ^; Y2 X5 ]' {
4）
/ P3 n' t/ C! J8 j进水管道固定不牢或引起共振。 消除措施：加设管道镇墩和支墩，加固管道支撑，改变运行参数，改变运行参数避开共振区。
2 P" ` ^2 p) m. ^& V5）
" K+ f7 n' A8 d/ [+ P8 }拍门反复撞击门座或关闭撞击力过大。 消除措施：流道（或管道）出口前设排气孔，合理设计拍门采取控制措施，减小拍门关闭时的撞击力。
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- _1 V0 m$ }- n( D9 @出水管道内压力急剧变化及水锤作用。 消除措施：缓闭阀及调压井等其它防止水锤措施。- E0 ?% a! E* n5 I+ k
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7） 机组启动和停机顺序不合理，致使水泵进水条件恶化。
, m, H. l; p' m3 G6 c' I% c消除措施：优化开机和停机顺序) F" s. Y) ?3 k: o2 H( N
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发表于 2006-10-28 11:05:51
发表于 2008-6-28 20:23:41
