搞工艺的应该了解设计意图及原理！

无能

设计与工艺是两个工种，我觉得工艺不应该来过问设计的事情，给你个要求，你只能想办法去达到，你做不到就算了，不应该参合到设计层面，指责设计不合理。
" |  M5 H/ R) Z. n( U* W; _6 |设计师有一套完整的理论和方法来指导设计，跟工艺是两码事，比如有些直线度的要求是根据力学“力是沿直线作用”的原理来的，根本不管你怎么加工，如果设计屈就于工艺，那工艺就停滞了。
如果某个设计从力学上就要求其弹性模量E要超过钢的200GPa，就只能开发新材料，因为几乎所有钢虽然强度不等但刚度都差不多。
: J; V0 m# ]/ e设计不合理是设计的事情，轮不到工艺来指责，各有自己的领域去发挥。

螺旋线

这个不能怪谁。要怪就怪公司制度吧。
不管是设计，工艺，工人，都是为了产品。大家理应相互理解，尊重，协作才是。整个流程要有可行性，比如猫要钻洞，它还不先用胡须量量看，过不去，就算洞那边有大量的鱼，不也白搭不是。
俺听人说瑞士一家公司设计新产品的流程：
主设计设计完成后，和工艺的讨论，看可行性，能不能达到设计要求。然后，工艺做加工工艺和装配工艺，做完，和加工和装配的讨论，再看可行性。然后整个流程的有关人员再一起讨论，定下详细的流程。细化到纸上，一条一条的，最后招呼扫地的大嫂过来，请她过目，问她有没有问题建议。
俺不是说笑，是客户到瑞士验收设备的时候，人家跟他介绍的。他在人家装配车间里，发现没有什么检验员什么的，奇怪，问人家，你们不检测怎么知道行不行？人家也纳闷，说，到我们手上的零件全部都是合格的，至于装配的精度，是我们自己负责的，不需要人来检验啊。到时候出问题，每个细节都是记录的，那个环节出问题就由那个人负责。那里会出现扯不清的事情，不可能。

hpky2007

楼主。应该怎么样来做工艺工作呢？
, f3 G. j$ y0 F! W( N, H
+ v' P1 @  o% I' Z) a& g* k毕业三年了。一直在做工艺，有点迷茫了。惭愧。

tigerguo1975

有没有把设计工艺和加工工艺分为两块的？

iamqius

9 N9 {+ I! C: D! I6 g4 s! I1 V

设计与工艺是两个工种，我觉得工艺不应该来过问设计的事情，给你个要求，你只能想办法去达到，你做不到就算 ...
! t" \' m, ]7 ~无能 发表于 2010-8-7 11:42

6 t6 Q! `, v" Y) q# ~

    有些观点和大虾的相同，也有点不同，从基层的层面来讲。工艺当然不用过问设计，但是得沟通好。人总有失误的时候，一个设计再强也不可能所有的东西都同照顾到，比如说有个零件设计忘记了设计吊装孔，那工艺人员是否去和设计去沟通增加，还是让车间去用手慢慢搬？

sunzm121

设计和制造都重要啊，缺一不可

西部情

我唠叨几句，现在的工艺人员有部分的业务技能实在是不敢说，他们弄出来的东东有些时候居然让现场技术人员也搞不懂，更不用说是工人了，你说这是什么事，他们与一线的加工流程有些时候是严重脱节。都是这样或那样大学的本科。敷衍了事实习几个月，走马上任，搞些东东就是让搞不懂

四少爷

做设计的应该了解加工工艺才是正解。

txwg

见过某设计人员画一个普通铣床T型槽螺杆长度公差给正负0.02,这样的设计有意义吗?

五民

别的不知道，小日本，工艺是真正为设计服务的，严格执行不更改，所以才有加工的新突破
支持楼主