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齿轮箱轴承孔怎样加工省刀具?

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发表于 2010-7-24 14:17:44 | 显示全部楼层 |阅读模式
新设计的2种齿轮箱体,各有5组轴承孔,需要从3个方向加工。孔直径从100到180有10多种规格,精度基本是K6, 而且需要背镗台阶孔。由于是试制阶段,先加工2台,以后批量也不会很大。
4 ~6 |" n' B8 h0 E* [9 k     公司有现成的进口德国产的卧加,但制造部很NB的工艺工程师提出:必须买齐相应规格的可调镗刀,并郑重地让刀具商报价,结果按他的处方一算得RMB 50万元,气愤的我只好吐血!我告诉老板,我以前没买刀具就可以全部加工的,现在有德国加工中心反倒做不成了,真是科技日益发达啦。也怪老板的口袋鼓的太高,老板最后干脆把产品花高价给小公司外协加工了,两不得罪。超级郁闷!!!
; f2 A+ _* B; L8 G     有用插补圆弧镗过孔的朋友吗?或者有更好的加工方法的,请大家献策。
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发表于 2010-7-24 16:49:04 | 显示全部楼层
厉害啊,以后量也不大,当然不能买50万的镗刀了,这钱花的可是很不值得哦
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发表于 2010-7-24 21:54:23 | 显示全部楼层
插补圆弧精度不够的吧,半精好用的
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发表于 2010-7-24 22:51:01 | 显示全部楼层
6级精度用插补我看悬,圆度就保证不了。有个台湾的厂家叫stanny,好像是这样拼,它的镗刀我看很牛逼,能做很大直径范围,其实好刀赖刀就是调整的难度问题,这个加工量不用这么好的刀。如果你有刀柄可以做个简单的,一样能用。单纯就是五个孔一把刀也没有多少钱,你们自己装个刀杆就能干。
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发表于 2010-7-25 12:43:55 | 显示全部楼层
回复 4# mecheng / z! R. h# J6 p2 b" I  \

+ ^$ C+ U4 o7 R0 K# [
: ~# \' O6 a, I( W    有刀调仪的话就不会很麻烦
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 楼主| 发表于 2010-7-26 13:28:31 | 显示全部楼层
插补方法加工大型箱体孔,是国际上的新趋势,因为机床精度越来越好;省了刀具成本而且效率更高。我查了些资料,圆度误差可以控制0.006以内,国产机床肯定没把握。大型的螺旋伞齿轮的加工,国外已经直接用高性能的加工中心直接插补出来,可以省略很多的刀具费用和专用机床投入。
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发表于 2010-7-26 21:37:34 | 显示全部楼层
回复 5# 理想山庄
+ I: |* l7 i" A) K, R
, @$ N4 T, R6 `/ k3 H  ~0 o: ?6 {( }: H
    这个不难,把刀装在主轴上,把表架起来就行,比预调仪准确。1 j0 ~) y6 f. j% F9 U$ T  u
工具:千分表,磁性表座
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发表于 2010-7-26 23:39:04 | 显示全部楼层
上面说的那个台湾的刀子可以,一套一个盒子,从小到大,我们这里作工装等非标件用,大批量的都是上欧洲的 刀子,目前看 ,插补不要想,风险太大,7及精度外圆我们这里批量有玩,mazak的床子,勉强,6级不行,你要是床子特别牛除外,令,单件生产,余量不好调,没有试切好,工件就干完了,可能好多都没有保证。
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 楼主| 发表于 2010-7-27 10:17:28 | 显示全部楼层
因为是单件加工,卧加只能当作镗床来玩了。从镗床角度想问题,刀具好象已经不是问题了。多花几个小时,代价还是值得的。
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