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如图零件为铜件,表面需要研磨---请教

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发表于 2010-7-23 23:06:48 | 显示全部楼层
我只用普通的磨床配上通用的最粗的砂轮来  磨削的  看出来的光洁度粗糙啊抖很好啊
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发表于 2010-7-23 23:08:43 | 显示全部楼层
不知道你的 要求怎么样
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发表于 2010-7-24 00:06:29 | 显示全部楼层
看图好像是静压或动静压轴承,但我不是做工艺的,我把公司磨床静压轴承精加工大致介绍下,轴承内外圆均上磨床磨,表面粗糙度达到Ra0.8就好了,圆柱度及同轴度好点就行,外圆面因为其尺寸和体壳孔配过盈,配好过盈量就行,轴承温差法装入体壳孔后,内孔直接研磨杆研磨,提高表面粗糙度和圆柱度及前后 两轴承位的同轴度,研好后配主轴。研磨好后表面粗糙度值达到Ra0.1,圆度可在0.001-0.002。我认为常规方法加工出来是最好。
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发表于 2010-7-24 22:48:04 | 显示全部楼层
我先说第一种方案简单实用。适合大众口味。可以抛光嘛、研磨好了,光度上不去,可以去商店买点抛光液,抛光液颗粒大小可以选择,品种很全,抛光液喷在零件内孔和表面上,电磨头在配合毡布轮,高转速的在零件内孔抛光,这样就保证了光度,也不掉尺寸。外圆用角磨机配合毡布轮,零件和角磨机一起旋转,这样光度有上来了,
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发表于 2010-7-26 22:01:54 | 显示全部楼层
用单点镜面车削,我觉的这个零件就可直接做出。
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发表于 2010-7-27 11:44:50 | 显示全部楼层
回复 3# 沈阳田野
' ^5 S! K6 h6 j% O6 i1 |$ t" w0 O" ~
2 j8 Y1 A. e. N& T0 H. D/ x4 S6 e) d
    镜面??
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发表于 2010-8-4 12:25:52 | 显示全部楼层
磨削0 i: n- K5 x9 l5 v  J4 n$ t
研磨3 \9 h: C2 N2 D% @
抛光# @% c: {. T' ^7 ~0 I
三者是有些区别的。6 O3 t9 o$ O3 {% @
楼主只说了研磨。: l: u/ G, @( }) \7 x) S, y+ R
但是资料实在不太详细!
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发表于 2010-8-4 14:21:40 | 显示全部楼层
谁说抛光不会掉尺寸?我们做的一批轴承内圈安装不上,就是通过抛光解决的。
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发表于 2010-8-4 14:23:21 | 显示全部楼层
看零件图研磨平面是为了密封用的,如出现研磨面粗糙度不理想,大都是研磨膏的问题。一是研磨膏颗粒太粗,可改用较细颗粒的。二是研磨膏质量的问题,夹有杂质,另换一块研磨膏。
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发表于 2013-1-23 15:29:25 | 显示全部楼层
我遇到很棘手的问题:零件平面粗糙度要求0.02,我尝试过很多方法,先是用铸铁研磨平台配以金刚石研磨膏来研磨;然后再用玻璃平板研磨;最后用棉毡配以铁红起光,都没达到理想效果,用平面检测光镜检测,都看不到光圈,现在请求各位高师给咱支招,拜托各位啦!我很急需!谢谢各位!
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